小型饮料生产线 小型饮料生产设备 小型饮料生产线设备
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果汁生产线分为天然果汁（原果汁）饮料生产线、果汁（果粉）饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等，这些饮料的主要原料可以变化，但生产的基本原理和过程大致相同，一般是经过果实原料预处理，榨汁或浸提，澄清和过滤，均质， 脱氧，浓缩，成分调整，包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁，则不经过过滤。
以下介绍的是天然原果汁生产线，为了zui大程度的保证原果汁的营养成分不流失，制定果汁生产工艺，根据果汁饮料生产厂家每小时的产量，选型相应的果汁生产线设备：
1、果汁生产线（澄清汁）——原果榨汁预处理设备
①冲浪清洗机：用于清洗天然原果 ②水果挑选平台：人工挑选出优质的水果，将不合格的去除 ③破碎机：将水果切成小块，提高出汁率 ④榨汁机 ⑤振动过滤机：去除果汁中的渣子，属于粗滤 ⑥灭酶器：为了防止果汁因氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵等*作用，将果汁迅速加热至80～85℃，经过灭酶杀菌，并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐 ⑧澄清罐：通过加入澄清剂，除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间，澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机：精滤，以得澄清汁。
2、果汁生产线（澄清汁）——水处理设备
①石英砂过滤器②活性炭过滤器③钠离子过滤器④精密过滤器⑤一级反渗透⑥纯水储罐。
3、果汁生产线（澄清汁）——配料及杀菌设备
①蒸汽化糖锅 ②配料罐：按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂，配置成zui终产品。③双联过滤器：过滤配料过程中所融入的杂质④真空脱气机：防止氧化果汁，灌装时冒泡等问题，保证果汁饮料质量。⑤超高温瞬时杀菌机：杀菌时间在几秒之内，zui大程度的保持果汁饮料的风味、营养。⑥冷热缸：预热，防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右（热灌装温度）而回流。
4、果汁生产线（澄清汁）——饮料灌装及包装设备
①吹瓶机 ②上瓶平台（量大可用全自动理瓶机） ③饮料灌装机（包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜，产量大可用在线式瓶盖消毒柜） ④灯检设备 ⑤吹干机：将瓶身 吹干，便于后面的套标 ⑥套标机（根据瓶型，也可用贴标机） ⑥喷码机：注册生产日期 ⑦全自动膜包机：果汁饮料zui终的集合包装。
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