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大米防霉杀虫机

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  • 公司名称广州越能工业微波设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号YN
  • 所  在  地广州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/2/2 13:34:51
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  广州越能工业微波设备有限公司(以下简称越能公司)是专业从事工业微波能系统设备研发、制造和销售的*。拥有一支多年从事微波应用技术研究的骨干技术队伍,并积累了多项微波应用的核心技术,特别是在非标产品的设计开发领域,具有雄厚的技术实力和保障。 

  越能公司生产的工业微波整机设备已做到了系列化、多样化;随着人类社会的进步与发展,新思想、新科学、新能源的诞生。本公司将希望通过我们所提供的微波设备这种高效环保的新能源,使得客户在食品、医药、化工、冶金、木材、土特产、纸制品、垃圾污水处理等各领域物料的微波干燥、杀菌、加热、催化、脱腥、膨化、杀青、萃取、烧结等系列产品的生产过程即环保又提高了生产效率;从而提高企业竞争力。 

  越能公司将应用*技术制造,销售品牌有915MHz、2450MHz两大系列,公司设计制造*按GB10436-89、GB16798-1997、GMP等标准进行,产品外观追求设备的安全实用性、经济性、耐用性、并向大众化产品看齐,在电器元件配置上坚持高配置、严要求,确保设备的使用寿命,Z终将产品推向自动化、程度高,环境适应性强,操作简单,微波泄漏标准均低于1MW/平方厘米,与标准接轨。 

  越能工业微波设备有限公司以“创造价值、成就你我”为企业的发展宗旨;本着“诚信、务实、敬业、和谐”的精神与各方人士携手合作,共同发展。越能公司将以雄厚的技术实力、科学管理手段、*生产工艺,在共同对产品实验见证的基础上,研制出满足不同客户、不同需求的*工业微波设备,为客户排忧解难。我们为客户量身打造满足客户需求的各类微波设备,为客户实现较大的价值。 

  越能公司负责设备安装、调试及技术培训;产品实行“三包”,保修一年,终身技术服务。

 

 

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大米防霉杀虫机 微波大米杀虫防霉设备 专业厂家定做报价
微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用;而非热效应则使用微生物体内蛋白质和活性物质发生变异,而丧失活力或死亡。因此,微波杀菌温度低于常规方法,一般情况下,常规方法杀菌温度要120℃-130℃,时间约1小时,而微波杀菌温度仅要70℃-105℃,时间约90-180秒。
大米防霉杀虫机 产品信息

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还具有陈米体香的作用,有需求的客户可上门参观考察,现场试验!

大米,又称“稻米”,大米的营养十分丰富,是我国人民的主要食粮之一。大米经过长时间的贮藏后,由于温度、水分等的影响,大米中的淀粉、脂肪和蛋白质等会发生各种变化,使大米失去原有的色、香、味,营养成分和食用品质下降,甚至产生有毒有害物质。 

在稻谷加工成大米的生产线的抛光工艺步骤后或在稻谷进仓过程中增加微波处理和冷却两道工序;微波处理采用连续微波设备,所述大米或稻谷出微波设备的温度为54~68℃,即控制单位质量大米的微波能量为0.014~0.030kwh/kg,用电量为0.022~0.048kwh/kg,所以每斤大米杀虫防霉处理费用为2~3分钱(以1元/度计算),所述冷却指大米出微波设备后在缓冲仓内由空气自然冷却,所述将大米或稻谷从出微波设备时的温度冷却至40℃时其冷却速度为20~40℃/h。采用该方法既能快速*杀灭大米或稻谷中的害虫及米粒、谷粒中的虫卵(杀虫率包括杀成虫率及杀虫卵率可达100%),又对粮食和环境无污染,保持了大米原有的营养、品质、美观及风味。    

微波大米杀虫设备将为我国的安全储粮提供了一条新的途径,该技术将在保障食用大米的安全性、推动大米的无公害生产中发挥重要作用。

大米采用微波防虫防霉技术进行在线处理,通过微波对大米玉米象和锯谷盗致死和霉菌抑制作用试验及大米储藏稳定性等方面的研究,提供了新型、高效、环保和安全的大米防虫防霉方法。

微波干燥杀菌保鲜的机理:*,细菌、成虫与任何生物细胞一样,是由水、核糖核酸,蛋白质、碳水化合物、脂肪和无机物等复杂化合物构成的一种凝聚介质。其中水是生物细胞的主要成份,含量在75-85%,因为细菌的各种活动都必须有水参与才能进行,而细菌的生长繁殖过程,对各种营养物的吸收是通过细胞膜质的扩散、渗透吸收作用来完成的。在一定强度微波场的作用下,食品中的虫类和菌体也会因分子极化驰豫,同时吸收微波能升温。

由于它们是凝聚态介质,分子间的强作用力加剧了微波能向热能的能态转化。从而使体内蛋白质同时受到无极性热运动和极性转动两方面的作用,使其空间结构变化或破坏而使其蛋白质变性。蛋白质变性后,其溶解度、粘度、膨胀性、渗透性、稳定性都会发生明显变化,而失去生物活性。另一方面,微波能的非热效应在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用,也是赞成细菌死亡原因之一。

微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用;而非热效应则使用微生物体内蛋白质和活性物质发生变异,而丧失活力或死亡。因此,微波杀菌温度低于常规方法,一般情况下,常规方法杀菌温度要120℃-130℃,时间约1小时,而微波杀菌温度仅要70℃-105℃,时间约90-180秒。

1、时间短、速度快 
常规热力干燥杀菌是通过热传导,对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间,物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成,电磁场作用下,这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下,这些取向按交变电磁的频率不断变化,这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能,使介质温度不断升高,故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短,在一定功率密度强度下,一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。 
2、低温干燥杀菌保持营养成份 
微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用,相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65—70。C,75—80。C或103—121。C里,时间在3—8分钟,且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如:采用常规热力处理蔬菜保留的*是46—50%,相比之下,微波处理法能达到保留*的60—90%,常规加热法猪肝*保留值为58%,而微波法加热则可达84%。 
3、节约能源 
微波电能转换效率高,一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理,加热箱体本身不被加热,因而不存在额外的热能损耗,所以节能省电,一般可节电30—50%。 
4、均匀* 
常规热力干燥、杀菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至物料内部。物料内外温度存在温差,内外干燥、杀菌效果 *性差。为了保持风味,缩短处理时间,往往内部达不到足够温度而影响干燥、杀菌效果。采用提高处理温度可有所改善这一现象,然而这使物品表面的色、香、味、形等品质下降。微波具有穿透性能,表面和内部同时作用,能保证内、外部温度一同达到要求值,所以干燥、杀菌均匀、*。 
5、便于控制、易实现自动化生产 
微波食品干燥、杀菌处理设备操作简单,便于控制,没有热惯性,能根据不同食品工艺规范要求进行处理,减少生产操作人员,降低生产成本。 
6、设备简单、工艺* 
与常规杀菌相比,微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等,只要具备水、电基本条件即可,对厂房无特殊要求,投资少、见效快。 
7、改善劳动条件、节省占地面积 
微波设备无高温、无奈热、本身不发热,无热辐射。可大大改善劳动条件,而且设备结构紧凑、节省厂房面积。

 

我公司生产的:干燥设备|烘干设备|杀菌设备|萃取设备|杀青设备|真空干燥机|加热设备有样机可供客户做试验 ,所有微波设备均是厂家定做价格,保修一年,终身技术服务!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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并且能*杀灭各种虫菌类,消除木制品虫害。烘干机设备广泛应用于化工制药农林土特产品粮食轻工等领域,使用面广的通用机械产品。目前国内外市场常规烘干设备我国都能自己制造,这

表明我国烘干设备一度依靠国外进口的局面已结束。目前,国烘干设备在国内*已达%以上。预计“十五”期间,国产烘干设备在国内*将达%以上,竞争的焦点主要集中在产品质量

技术水平售后服务和价格方面。今后几年,国烘干设备需求将在以下领域明显增长。粮食烘干领域中,用于水稻小麦烘干的小型烘干设备以下,预计年需求量将达到上千台左右;化工用烘干设备年需求

量将达到台左右;制药用烘干设备年需求量将达到台左右;农林土特产品烘干设备年需求量将达到台左右;轻工用烘干设备年需求量将达到台左右。烘干设备类型上,万泰将以热风加热烘干设备真空烘

干设备为主,其他诸如远红外线烘干设备微波烘干设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量;食品药品烘干方面,对真空冷冻烘干设备中的较大规格烘干机设备需求量将会增加

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