果汁饮料生产线设备主要由机架、输送链条、2个拔盖气缸、2个拔盖头、挡瓶气缸、 光电开关等组成。接近开关检测到空桶时，阻桶气缸升起，将桶挡住，然后拔盖气缸向下，拔盖夹爪张开，抓住瓶盖，然后拔盖气缸向上，在桶身上侧两挡桶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作，将瓶盖吹走。挡桶气缸下落，输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。
安装在上桶输送链上，2个工位组成，由洗桶灌装机的PLC（可编程控制器）统一控制，本机为清水冲洗，在*的桶形型毛刷的帮助下可充分去除桶劲及桶身上的油污及其他污迹。本机的工作流程为洗桶输送链停止后，汽缸动作，装在汽缸顶部的滚轮卡住瓶身，同时喷水管开始喷水，电机带动瓶型毛刷转动，对桶身和桶劲进行清洗。清洗一定时间后，汽缸回缩，喷水管停止喷水进桶输送链转动，将桶送到上桶机。
集洗瓶、灌装、封盖、套标、包装为一体，适用于各种果汁饮料、茶饮料的热灌装生产，同时更换少量的零件，便可用于纯净水、矿泉 水的灌装。
采用*的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。
◆ 本机能满足95度以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无 发霉现象。
◆ 采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能。
◆ 套标机采用*设计往复式切刀，采机构钢体组合。动作平顺，*寿命延长一倍。简易式中心导柱定位，规格更换更容易，操作者使用方便。
◆ 机种*同步带瓶DC无刷马达带动。
◆ 热收缩机选用德国、日本进口原件，包装组合和瓶型改变时调整方便，性能稳定，包装效果。
◆ 整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等*技术。
◆ 具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。
◆ 产量2000-24000瓶/小时可供用户选择。
