废旧轮胎的数量越来越多，造成严重的资源浪费及环境污染现象，但是经过轮胎橡胶撕碎机处理后的废旧轮胎便可以投入到资源循环利用中，为我们制造出更多有价值的产品。
通过轮胎橡胶撕碎机将废旧轮胎粉碎后得到的粉末状物质就是胶粉，其生产工艺有常温粉碎法、低温冷冻粉碎法、水冲击法等。与再生胶相比，胶粉无须脱硫，所以生产过程耗费能源较少，工艺较再生胶简单得多，减低污染环境，而且胶粉性能优异，用途极其广泛。通过生产胶粉来回收废旧轮胎是集环保与资源再利用于一体的很有前途的方式，这也是发达国家摒弃再生胶生产，将废旧轮胎利用重点由再生胶转向胶粉和开辟其它利用领域的根源。
胶粉有许多重要用途，譬如掺入胶料中可代替部分生胶，降低产品成本;活化胶粉或改性胶粉可用来制造各种橡胶制品;与沥青或水泥混合，用于公路建设和房屋建筑;与塑料并用可制作防水卷材、农用节水渗灌管、消音板和地板、水管和油管、包装材料、框架、周转箱、浴缸、水箱;制作涂料、油漆和粘合剂;生产活性炭。用胶粉改性沥青铺设的路面比普通沥青路面更耐用，产生裂纹少，耐候性更好，遇严寒天气也不易结冰。
废旧轮胎还是一种高热值材料，每公斤的发热量比木材高 69 %，比烟煤高 1 0 %，比焦炭高 4 %。以废旧轮胎当作燃料使用，一是直接燃烧回收热能，此法虽然简单，但会造成大气污染，不宜提倡;二是将废旧轮胎破碎，然后按一定比例与各种可燃废旧物混合，配制成固体垃圾燃料 (RDF) ，供高炉喷吹代替煤、油和焦炭作烧水泥的燃料或代替煤以及火力发电用。同时，该法还有副产品——炭黑生成，经活化后可作为补强剂再次用于橡胶制品生产。
轮胎撕碎机也可称为轮胎粉碎机可处理废旧轮胎和橡胶，杂胶其实是区别于废旧轮胎的原料，比如废旧鞋底，橡胶制品边角料，自行车内外胎等，这些统称为杂胶，就拿废旧鞋底来说吧，我国是个鞋制造大国，每年的胶鞋生产量在13万亿双以上。
轮胎撕碎碎机，是利用*之间相互剪切、撕裂、挤压的工作原理对物料进行加工，用于各种固体废弃物的破碎，对软硬物料都有很好的破碎效果，常被用于MSW(城市生活垃圾)处置、资源再生、垃圾焚烧预处理等环保领域。该设备采用低转速、大扭矩设计，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、稳定性好等特点。
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