双锅并联玻璃瓶罐头杀菌锅特点:
节约能源
本机杀菌过程中的工作介质可循环利用，节约了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
技术要求
a、本设备按GB150-1998《钢制压力容器》进行制造、检验、验收，并接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。b、焊接采用电弧焊，焊接规程按JB/T4709-2000中规定，手弧焊焊条牌号不锈钢之间为A102，碳钢与不锈钢之间为A302，碳钢之间为J426，自动焊采用H0Cr21N10，焊剂HJ260。
c、焊接接头型式及尺寸除图中注明外，其余均按HG20583-1998中规定，角焊缝焊脚尺寸按较薄板的厚度，法兰的焊接按相关法兰标准规定。
d、容器上A、B焊接接头应进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%且不小于250mm，结果符合JB/T47302-2005规定中Ⅲ级为合格。
e、设备制造完毕后，以0.44Mpa的压力进行水试验，试验时应控制水中的氯离子含量不大于25ppm。
本设备是由双层杀菌釜延伸开发的新型产品，其杀菌效果与双层杀菌釜相同，产量比其提高1倍。
杀菌用的热水可在两杀菌釜间循环使用，用户可大大降低投资成本。
双锅并联玻璃瓶罐头杀菌锅
a、均一的水流交换方式，温度均一，*;
杀菌槽里的水缓慢有序的流动，保证了杀菌锅内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，使托盘内的不同位置的包装食品杀菌均匀，杜绝了杀菌死角，同时使产品的保质期更加稳定和*。
b、高温短时间灭菌;
本机采用双罐热水循环进行杀菌，杀菌模式先将热水加热到要求温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
c、杀菌精度高
本机采用*技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，杀菌过程中对温度、压力、杀菌时间自动控制，温度精确。
