75型全自动小导管缩管机参数配置小导管缩管机在使用中会出现各种损伤，损伤引起零部件结构参数发生变化，当损伤发展到使零部件结构参数超出允许时，机械即出现潜在故障。由于机械设计存在一定的裕度安全系数），因此即使某些零部件的结构参数超出允许值后，机械的功能输出参数仍在允许的范围内，也即机械并未发生功能故障。从潜在故障发展到功能故障一般具有较长的一段时间。
当注浆之后，掌子面无涌水流出，并对注浆后的掌子面进行超前钻孔，发现钻渣含有大量浆液凝固物，在开挖几循环后，对每循环掌子面岩面干湿程度进行观察，发现岩面干燥，因此注浆效果良好，不需采用补注浆 。
根据现场实际情况，该隧道采用上半断面注浆加固。注浆范围为隧道开挖轮廓线外2.5m，注浆深度12m,开挖长度为10m，注浆孔间距0.6m，注浆孔直径为Φ42，梅花桩布置。注浆压力为0.1～0.3Mpa(周围无管线处压力0.3～0.5MPa)。掌子面的封堵厚度200mm，加设水平格栅（间距500mm）,并在水平格栅内外两侧挂Ф6@10×10cm钢筋网喷射C20早强混凝土进行掌子面封闭。每12m一个施工段，每一个施工段预留3m工作台；开挖到10m处，采用洛阳铲人工探测前方土质及地下水情况，并保留2m作为止浆墙。再次注浆完成，土体达到一定强度再进行隧道开挖，并按常规暗挖施工方法进行隧道施工。
小导管缩管机的主机为液压缸，锥套和活塞杆用背帽联接为一体，冲块和中心套用螺母与后定位板联为一体，工作时液压系统的高压液体从A口进入活塞腔，推动活塞杆向外伸出，通过锥套的内锥面压迫冲块的外锥面，使模具弹性径向收缩，压缩金属接头使其产生一定量的径向塑性变形，达到金属接头与液压胶管相连接的目的。反向由B口供液时，活塞杆回缩，锥套解除对冲块的压缩，冲块因弹簧弹性恢复，完成接头的一个压接循环。
小导管缩管机设备参数：
可加工尺寸：32mm-108mm
大厚度：8mm
设备功率：5.5kw
高频加热功率：50kw
功率：380v
加工速度：20秒/个
整机重量：1600kg
规格尺寸：1000*1200*800mm
按时保养设备可以延长设备的使用寿命，恢复机电设备技术性能，排除故障及消除故障隐患，保证设备的可靠性工作，发挥设备的大潜能，有效地提高生产效益，降低生产成本，也是矿山企业得以发展壮大的有效途径。
超前小导管设计参数:
小导管采用长4m的φ42×4热轧无缝焊管加工而成，其头部为锥体(该椎体是使用小导管尖头机加工而成），以便插打，并防止浆液前冲；管壁四周钻8mm压浆孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注浆出现死角)，孔间距75cm。尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊φ6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。 75型全自动小导管缩管机参数配置
售后服务承诺:
1、质保期：我方承诺保修期为一年。在保修期内出现质量问题，提供免费维修且二小时内对使用方所提出的维修要求做出反应，12个小时内到达现场，24小时内修复。如我方供应的产品因质量原因不能通过相关部门的竣工验收，我方无偿更换全部产品，不收取任何费用，并承担相应责任。
2、故障响应时间：本公司承诺报修响应时间为1小时，12小时内赶到维修现场，维修现场实施连续不间断工作，免费更换一切在正常情况下损坏的零配件。
3、设备验收：本公司承诺，所提供的设备、材料必须经使用方验收，如若发现有任何质量问题（如不符合技术要求、外观损伤等）立即以同样型号的设备在使用方规定的时间内更换，以确保货物质量。
4、零配件承诺：在设备的设计使用寿命周期内，本公司保证使用方更换到原厂正宗的零部件，以确保设备的正常使用。
5、技术培训：在签定工程合同后供货结束之前，经双方议定时间，由我公司派相关专业技术人员对用户单位操作使用工人进行免费培训，
