鸭血灌装设备|全自动鸭血设备我公司生产的血豆腐加工设备采用304不锈钢，严格按照食品级的要求来生产设备，可以根据个人需求进行定制。在加工鸭血豆腐的时候，正规的厂家都会选择用一个脱气罐来脱掉原血中的气泡让血豆腐表面光滑。
鸭血灌装设备|全自动鸭血设备血豆腐全套加工设备工艺流程：
血豆腐的工艺制作流程一般要经过以下几个步骤：
采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库。
操作要点:
1、采血：
经过检疫合格的猪、鸭方可上屠宰生产线，用空心刀将全血收集在标有编号的容器内，该容器中事先加入一定数量的抗凝剂，定量混合后放入4～10℃冷库备用，记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕，确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格，含有该猪血液的容器中的全部血液要求废弃不用，并按要求做无害化消处理。另外，容器不可过大，以便于血液及时降温保存。
1）采血前先在集血桶内加入少许水和0.2%～0.5%的动物血浆抗凝剂搅拌均匀。
2）采血过程中每5-10分钟搅拌一次，顺向搅拌。
3）血采好后，用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次。
2、过滤和脱气：
降温后的血液经过20目筛（每平方英寸的筛孔数目）过滤，除去少量凝块，与一定浓度的食盐溶液混合，放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，时间约5分钟。
3、配料装盒：
向脱气后的血料加入*活化剂，再加入水、盐以及相关的添加剂，搅拌均匀并很快装入盒内，使之在15分钟内自然凝固。
一般要求入锅前先加水、加盐，每桶血加1～1.3壶水，盐8两，升温至36℃～38℃左右，通过搅拌，将盐溶化。
4、封盒：
血料在盒中凝固，把盒边缘沾有的血料擦干净，即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
5、高温灭菌：
猪血、鸭血要求高温高压杀菌，一般的要求使用121℃水浴杀菌方式，杀菌时间要在15～30min左右，冷却时进行反压操作。
6、检验：
灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形，同时送检化验室进行相关的菌落数检验，检验合格后方可入库。
血豆腐可采用两种杀菌方式，是什么，区别是什么？1、用 巴氏杀菌机进行巴氏杀菌法，在85度的热水中漂烫20~30分钟，严格控制水温防止爆盒（血豆腐是常压灌装，封膜后盒子里还存在空气，所以水温过高空气膨胀会爆盒）使用设备。
2、用高温杀菌锅对成品进行高温高压杀菌，一般采用的工艺为121度杀菌10分钟，但是每个厂家的原血的质量和生产工艺的不同，需要具体调整。现在市面上的成品血的保质期一般标注180天（高温高压杀菌也会偶然爆盒，但是不是因为空气膨胀，一般是封膜质量和工艺设定原因，可以规避）。
区别：*种保质期在3天左右，不能保证长时间保存。第二种保质期在180天左右
技术参数
1.生产效率：1000-1800袋/时（根据袋的容量而定）
2.气源：0.37m3/min0.8MPa
3.包装容量：250-500ML
4.灌装精度：±2%
5.电源：220V 50HZ
6.薄膜厚度：＞0.18mm
7.功率：1.5KW
8.外形尺寸：1600*900*1300
售后服务：
1.厂家派专业技术人员到现场免费指导安装调试、技术培训和参与验收。
2.保修期一年。此期间因产品质量问题，公司将全面负责，如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用。
3.设备保修期后，公司提供服务并对产品终生保修，零部件充分保障。
