涂装厂 催化燃烧工业废气处理设备 规格
产品简介：
催化燃烧工业废气处理设备是转轮在处理区-再生区-冷却区三区连续变温运转，把低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小风量的有机废气。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。
通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的浓缩和沸石的再生。进入浓缩转轮的有机废气再常温下呗转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了有机物质的沸石在此区内脱附，吸附在沸石上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统，如此循环工作。
产品特点：
1、催化燃烧工业废气处理设备高吸、脱附效率，使原本大风量、低浓度的VOCs废气转换成小风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备（RCO、RTO）的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压损极低，可大大减少吸附风机电力能耗。
3、浓缩倍数达到5~20倍，大大缩小后处理设备的规格尺寸，降低运行成本。
4、催化燃烧工业废气处理设备整体系统采预组及模块化设计，具有占地面积小且拥有无人化操控模式的优点。
5、经过转轮浓缩后的废气，可达到国家排放标准。
涂装厂 催化燃烧工业废气处理设备 规格
工作原理：
催化燃烧工业废气处理设备，废气经阻火器并经主进阀/旁通阀切换调节进入热交换器，通过热交换器的换热和电加热器的加热，使冷废气加热到催化起燃温度（一般>220℃）。然后进入催化反应床，在催化剂Pt、Pd的催化作用下，有机物进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳。由于催化反应放热，使反应后气体温度上升达到一定的温度值。反应后的高温气体经热交换器换热，预热源废气使气体温度升高，并且反应后的高温气体降低一定量的温度，然后经引风机排入大气。
系统启动时，首先由电加热器对催化剂进行加热，当电加热器达到设定预热温度时，自动开启引风机，主进阀开启一定量，当催化剂达到催化起燃温度时，通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启，旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中，由于电加热功率相对较小，所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热，以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至*停止（电加热功率根据废气浓度而定）。达到正常运行状态。
新鲜空气阀是当废气浓度过高，使催化反应温度过高>500℃时，补充新鲜空气降低浓度，从而降低催化反应温度。限流阀是调节限定气体流量而设置的。（一般配用风机流量比额定流量要大）以使设备能正常运行。系统还设置了必要的超温报警声光信号。
适用范围：
催化燃烧工业废气处理设备，油漆生产及喷漆；石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；电子元件及电线；农药及染料；医药；显像管、胶片、磁带等工业有机废气治理、工业废气净化。
