弧形闸门组装、安装方法昆明平面钢制闸门
①测量放线
a.首先对安装好已浇二期砼的埋件及钢梁进行复测,看是否满足设计及图纸要求,同时对安装埋件时的测量控制点做到心中有数;
b.由于门叶面板曲率半径在门叶吊入门槽内后无法测量,因此采用在侧轨上做比弧门面板半径大50mm的控制点线。该点线需用全站仪进行布放并检验,且要做好明显标识。用此控制点线及弧度样板进行门叶面板曲率半径的控制。弧门拼装测量点线布置见附图:NZD/C3-TB-12-03弧门门叶拼装测量基准线及测量点布置图。
②支承铰安装
a.活动支铰、支铰轴和支铰座共同组成弧形闸门的支承铰。安装前准备工作如下:
a1.清扫注新油:将活动支铰、支铰座轴孔和外表面以及油路清洗干净并注入黄油。
a2.焊接吊耳:为便于吊装,在活动支铰外表面焊接吊耳。吊耳位置的选择以闸门启闭全行程中,吊耳与支铰座不产生干涉为原则。
a3.测量轴径:清洗完支铰轴,要用外径千分尺测量轴径公差值并做好记录。
a4.编号配套:在轴径公差值已记录的基础上,将活动支铰、支铰轴和支铰座编号配套。
b.支承铰每个约20t,安装位置高度约11m高,用平板车拉运至闸室后,可直接用65t吊车卸车及吊装;
c.吊装支承铰时,在下方将支承铰装配好,调好与支铰钢梁的安装角度,可在吊钩上挂10t手动葫芦进行调节,调节好角度后连同手动葫芦一同起吊;
d.支铰座吊装就位前,先在预埋螺栓上安装调整螺母,当支铰座吊升至基础螺栓前,用人工摆正并对准螺栓位置,使螺栓与支铰座螺孔间留有较均匀的间隙,快速旋上螺母,经检查无误方可摘钩。调整工作可用千斤顶、拉紧器、调整螺母等;
e.支承铰测量昆明平面钢制闸门
附图:NZD/C3-TB-12-4支铰座安装控制基准,基准线a和c距支铰座加工底面为50~100mm间的一整数值,用以调整支铰的倾斜。支铰的中心、里程、高程及同心度用全站仪直接测量,调整后,使支铰座的里程、高程、倾斜度以及轴孔的同心度达到设计要求。同时要控制调整支铰座的跨度,图b中在牛腿表面上测放的y-y线是根据孔口中心线定出的,调整b值达到偏差要求。