大生产广安暗杆式铸铁闸门随工作门门叶进行调整。侧轨埋件调整完毕，用圆钢将其与一期锚筋进行搭焊加
固，并将侧轨与底槛进行焊接。加固与焊接过程中，要随时测量侧轨埋件轨面至门叶支撑滑道的距离，并随时调整焊接线能量和顺序，直到满足设计要求为止。然后浇筑侧轨埋件二期混凝土。
二期混凝土浇筑后，应重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查，对其工作表面进行清理，清除水泥沙浆或杂物。经监人确认合格后，其验收记录作为埋件单项验收资料。
5.5平面闸门制作与安装
5.5.1闸门制作工艺措施
5.5.1.1原材料校正
在下料之前对钢板和型钢进行整平、调直处理。钢板用平板机进行整平，型钢用型钢校正机进行调直。
5.5.1.2零件下料
1、根据闸门的技术要求，编制下料工艺卡，分别用数控切割机和半自动切割机下料。下料过程中预留机械加工余量、焊接收缩量，同时还要考虑到温差的影响。
2、用钢板或型钢下料而成的零件，其未注公差尺寸的极限偏差应符合表5.5 -1的规定。
表5.5-1 未注公差尺寸的极限偏差表
基本尺寸（mm） | 允许偏差（mm） | |
切割 | 刨（铣）边缘 | |
≤1000 | ±2.0 | ±0.5 |
＞1000~2000 | ±2.5 | ±1.0 |
＞2000~3150 | ±2.5 | ±1.5 |
＞3150 | ±3.0 | ±2.0 |
3、大生产广安暗杆式铸铁闸门下料后的钢板边棱之间平行度和垂直度公差为相应尺寸公差的一半。若下料后的零件发生了变形，钢板及型钢的矫正精度仍要满足规范DL/T5018中表8.1.6的规定。
