大生产广安钢制一体闸门焊缝缺陷应根据钢材种类选用碳弧气刨或砂轮进行清除，用砂轮修磨时应是修磨至便于焊接的坡口。返修前要认真检查，如缺陷为裂纹，则应用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经消除，方可进行修补。
(3)焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。超过两次以上返修时，应查明原因，制定可靠的返修工艺措施，上报工程监理，经批复后，方可返修处理。返修后的焊缝，应进行探伤检查。
5.5.1.9闸门整体组装
1、大生产广安钢制一体闸门放线、定位
整节闸门组焊完毕质量检查合格后，利用40吨龙门吊将各节门叶翻身，在工作平台上进行组装放线、调整 ，闸门组装调整检查合格后，安装定位板并焊接加固。
2、中心线及对角线的调整
将修切好的各节门叶放于预装平台上，面板朝上。先调整好各节门叶的中心线在一条直线上，我节间间隙为2mm，中心线和间隙调整好后，再检查总对角线的长度，要求两对角线的长度差不能超过允许值。若超差，可调整各节间间隙，直至满足对角线的要求，合格后在每条间隙的两端点焊定位板。
3、闸门水平调整
以每节门叶边梁中心的两端定点作为调平的基准点，每节门叶四点。用千斤顶、楔子板、水准仪等将各节门叶调 在同一水平上，误差不超过允许值，在梁处的面板错牙不超过1 mm。
4、标记
为了便于闸门在安装现场的安装，在闸门解体之前对闸门作出标记并进行可靠的定位。即在门叶两边梁中心线的面板上打上规定距离（100 mm）的两个冲眼，并用铅油对这些冲眼作出明确的标记。
5、水封装置安装
闸门整体预组装结束后，依据图纸上的设计尺寸，确定水封座板的位置边线，安装水封座板，将水封座板与闸门面板压实后焊接。焊接结束后将铣床吊到闸门上，用铣床将水封座板整体加工一遍，表面粗糙度达到设计图纸要求，加工完后，与水封压板配钻。
