小型燃煤锅炉布袋除尘器采用了在线清灰模式的高效脉冲袋式除尘器，设计过滤风速在0.8m/min，并且在入口处做了改进，增设了阻流装置，使含尘气体能均流、匀速的进入备箱体，布袋选用了锅炉的PPS滤料制作，过滤性能好，耐温佳，耐腐蚀性强，确保了使用寿命及超低排放。
小型燃煤锅炉布袋除尘器性能特点：
1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘器布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9、锅炉除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
燃煤锅炉袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清除干净。
1、燃煤锅炉除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时,逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
2、除尘器阻力一般在1200-1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
3、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
4、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和电磁脉冲阀进行检查。
5、锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。
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