生物质锅炉除尘器是针对生物质锅炉产生的烟尘特性而设计生产的，无论是用于烟尘净化还是产品收集，该设备的使用性能可靠稳定，维护工作及维护费用大大降低，提高了整个系统的经济性，实现了99.99%以上的高效率。
生物质锅炉布袋除尘器除尘工艺为：
作业时,是将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
生物质锅炉在燃烧颗粒燃料时，排烟道不可避免的会有未燃尽的火花，布袋除尘器在处理这些烟尘时，如果不采取防止火星进入布袋除尘器的措施，那么这些火星就很容易将布袋烧毁，造成不必要的损失。
生物质锅炉除尘器在运行中造成除尘布袋破损的主要形式有烧毁、磨损、袋底撕裂、开线等，造成锅炉布袋除尘器烧毁滤袋的原因除了火星烧袋，还有就是烟气超温(烟气温度超过布袋的工作温度)。下面我公司就针对这两方面问题和以往同类产品的设计经验总结出一系列预防措施，供大家参考。
一、防止烟气超温烧袋的解决措施为：
1、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀，或采用喷水降温措施。锅炉除尘器在设计时采用冷风阀，当烟气温度达到一定时冷风阀打开，烟气温度可迅速降低；
2、若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时，各分室提升阀关闭旁通阀打开，烟气直接经旁路烟道排出。
二、防止火星烧袋的预防措施为：
1、选择防火材质的滤袋；
2、采用预喷涂技术对布袋进行预涂灰，确保布袋表面的初始层厚度；
3、采用预除尘技术，布袋除尘器本体结构采用气流分布挡板，避免了火星直接撞击布袋，同时使直径较大的未燃尽颗粒直接落人灰斗。
三、造成锅炉除尘器布袋磨损的主要原因为：
1、烟气分布不均，气室局部过滤风速过高，致使粉尘加剧冲击，磨损布袋；
2、布袋间的距离过小造成布袋间碰撞磨损，或是笼骨弯曲、笼骨与布袋底部间隙过小等造成的布袋与笼骨间的碰撞磨损；
3、喷吹管喷嘴与布袋口的竖直偏差较大，使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损；
4、布袋清洗太频繁或喷吹压力过高亦会加速布袋的磨损。
四、减少锅炉布袋磨损的预防措施主要为：
1、设计时应合理分布布袋，均衡气流；
2、安装时应控制好喷吹管喷嘴与布袋口的对正关系；
3、运行初期应保持较低的喷吹压力和较长的喷吹周期，在布袋的表面保持一定厚度的粉尘初始层。
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