灰熔点测定仪 煤灰熔融性检测仪
煤灰熔融性的概念及重要意义
煤炭是我国火力发电的主体燃料，电厂燃煤费用约占发电成本的70％~80％左右，通过对电力用煤特性指标进行严格控制，可以保证火电厂的安全稳定、经济运行。煤灰熔融性是发电用煤技术条件的七项特性指标之一，是表征规定条件下得到的随加热温度而变的煤灰﹙试样﹚变形、软化、半球、流动特征的物理状态。煤灰是一种由硅、铝、铁、钙和镁等多种元素的氧化物构成的复杂混合物，没有固定的熔点，当其加热到一定温度时就开始局部熔化。随着逐渐溶化，使煤灰试样产生变形、软化、半球、流动等特征的物理状态。通常以4个状态相应的温度来表征煤灰的熔融性。
煤灰熔融性也是指导工业锅炉和窖炉设计和运行的一个重要参数。煤灰的变形温度﹙DT﹚与锅炉轻微结渣和其吸热表面轻微积灰的温度相对应，软化温度与锅炉大量结渣和大量积灰的温度相对应，而流动温度则与锅炉中灰渣呈液态流动或从吸热表面滴下的温度相关联。在煤灰的4个特征温度中，软化温度用途较广，一般以此依据来选择合适的燃烧设备，或根据燃烧设备来选择具有合适软化温度的原燃料。在电厂锅炉燃烧中，通常以软化温度ST为1 350°C为分界线，对发电厂固态排渣来说，ST要大于1 350°C，且越大越好。
灰熔点测定仪 煤灰熔融性检测仪
详细介绍 HR-9型微机灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，灰锥图像直接在微机上显示，并可将灰锥结果图像及相应温度值自动打印，试验过程中图像及温度自动存入硬盘存储器。该仪器广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。 |
煤灰和焦炭灰的制备
⑴将空气干燥煤样或焦炭样破碎至全部通过250um美国标准筛，充分混合后制备灰样。将煤和焦炭样在耐火粘土、瓷或铂制灼烧中铺成厚度小于6mm的薄层。将其放入马弗炉中，在1h内逐渐加热到700℃，在2h加热到750℃，并在此温度下灼烧到质量恒定。冷却、研磨到全部通过75um美国标准筛，于750℃下在灼烧1h，立即用它制备分析样品或放入真空干燥器中保存。如果灰样已在大气中保存过，在使用之前必须在750℃下重新灼烧至质量恒定。
⑵事先已灰化的材料，在制备分析样品前，必须在750℃下灼烧到质量恒定并放在干燥器重冷却，然后将收到基结果换算成灼烧基。
