果蔬真空预冷机解决熟食品易滋生*细菌温度带问题
在食品生产过程中，熟食品在30℃-60℃放置的时间越长，其生物发酵和细菌繁殖速度就越快，这样将导致食品的变质和腐烂加速，缩短了食品的的保质期（货架期）。真空冷却是目前熟食品行业较为*的快速冷却技术，她可以有效解决上述问题。
果蔬真空预冷机实现原理
果蔬真空预冷机原理在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热是2256.69KJ/Kg；而当压力降低到613Pa时，水的沸点是0℃，蒸发热为2499.52KJ/Kg，随着压力的降低，水的沸点温度也降低，蒸发单位质量水所消耗的热量反而有所增加。真空冷却技术的原理是将被冷却的蔬果、熟食品等产牛皮放置在真空冷却室内，通过真空泵抽取空气以营造成一个低压环境，使产品内部的水分得以蒸发；由于蒸发过程伴随着吸热，导致被蒸发物本身的温度降低。该过程分为两个阶段：首先是真空室内的压力降低到产品初始温度对应的额宝盒压力，在饱和压力下闪点出现，此阶段蒸发速度较慢，冷却效果不明显，随后压力继续降低，蒸发开始进行；其次，随着蒸发过程的进行，被蒸发物体的温度开始降低，直至预先设定的温度。
果蔬真空预冷机特点：
1）快速果蔬真空预冷机-冷却速度快
食品从100℃冷却到常温也仅需10~15分钟，冷却到0°C以下需25~28分钟左右，可见具有*的生产效率。
2）快速果蔬真空预冷机-冷却温度均匀
由于食品冷却温度取决于箱内真空度，而真空冷却箱内真空度（压力值）处处相等，所以食品温度非常均匀。
3）快速果蔬真空预冷机-避免环境对食品的二次污染
真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过0.02um级过滤的气体，充入冷却箱内的气体是不含任何空气中悬浮尘埃物，所以*避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染。
4）快速果蔬真空预冷机-提高熟食制品质量
由于冷却时间短，可*限度地避免食品物料在高温中产生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化学反应；同时也*限度地避免了高温食品物料在60°C～30°C所产生的生物发酵（细菌繁殖），以及提高回锅口感度，为食品*保鲜从根本上保障了其生理条件；这样，大量的熟食品就可避免添加防腐剂，从而使熟食制品成为真正的“绿色食品”。
5）快速果蔬真空预冷机-提高熟食制品品味
基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁（调料调味品）很方便迅速地进入到食品内部中去，从而提高了食品的口（风）味。
6）快速果蔬真空预冷机-能耗省，运行费用低
由于果蔬真空预冷机在工作过程中不需要冷却介质，是自身冷却的过程，没有系统与环境之间的热传递，其能量利用系数为2.65.。
