压滤机滤布破裂损坏的原因分析
压滤机滤布破、裂损坏是带式压滤机在生产过程中经常遇到的问题。大多数用户遇到带式过滤器的压布损坏，解决办法就是更换，不仅影响生产效率，造成经济损失。明基环保提醒你只检查滤布破损原因，防止损伤，这是主要的问题。
1、带式压滤机的滤布质量是的破裂的主要原因。现在的布是由纤维织成的，往往具有纤维布质量的效果。布制成的短纤维织出的它比长的纤维编织出来更容易破碎。因此，为了减少损失，织物质量的*选择。必须根据过滤过程的类型选择。
2、带式压滤机，滤布在滤板中间，通过施加强大的压力，整体滤板、滤布固定在带式过滤机，当滤板磨损或变形，这会导致应力不均匀性设备的布，在较强压力下一些的地方，在一些地方松动，这些地方可以很容易地使移动布，布撕裂现象的发现。
3、是过滤介质带式滤器压布损坏的重要原因之一。滤液中含有大量的固体，固体和带式滤机将在布中停止时，在缓冲固体颗粒是一个尖锐的形状，也容易造成损坏布，要注意这个问题在生产过程中。
带式除压布的损坏除了布本身的质量问题外，带式滤器的滤板或滤液也是一个重要原因。了解这些原因后，我们可以从源头上解决带式滤机破碎机的破损问题，养成检修和维护的良好习惯。
*带式压滤机结构稳定
压滤机脱水应用：
1、压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。
2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。
3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。
4、采用污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用；在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能保证堆肥顺利进行（堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率）；如若进行污泥焚烧，集中处理，污泥脱水率高可大大减少热能消耗，降低危害物处理费用。
5、但是，污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细，并往往是胶态状况，决定了其不易脱水的特点，所以到目前为止。除超高压立式液压压滤机外，其余压滤机均增加烘干工序以降低残油（液）率。
6、带式压滤机电耗低．塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机，小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机，隔膜压滤机，以及超高压立式液压压滤机，其技术*，是污泥脱水的理想设备。
