工作原理与主要结构:
1、转台结构：转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，传动主轴，使转台旋转工作。
2、轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。
3、充填调节装置：充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。
4、片厚(压力)调节装置：通过调节下压轮上下，来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升和下降，即调节片厚(压力)，借以控制片剂的厚度和硬度，上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。
5、加料装置；该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器，它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。
6、传动装置：该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察并接触带这些零件。
7、罩壳部分：该机外壳为全封闭，符合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城，便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭，在一般情况下是锁紧关闭的，只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。
型号 | XYP -5 | XYP -7 | XYP -9 | XYP -11 |
电压（V） | 220 | 220 | 220 |
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冲模数（付） | 5 | 7 | 9 | 11 |
大压片压力 | 40 | 40 | ||
大压片直径（毫米） | 12（异14） |
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大填充深度（毫米） | 15 |
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大片剂厚度（毫米） | 6 |
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转盘转速（转/分） | 30 |
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生产能力（片/时） | 9000 | 12600 | 16200 |
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电动机功率（千瓦） | 1.5 |
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外形尺寸（毫米） | 480*630*1100 |
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主机重量（公斤） | 180 |
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旋转式压片机的结构特征与构造说明:
广州市旭朗机械设备有限公司生产的 旋转式压片机，用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。
旋转式压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。
广州市旭朗机械设备有限公司所研制的江苏旋转式多冲压片机 小型不锈钢制片机有XYP-5、XYP-7、XYP-9三种规格，分别有5、7、9副冲模，是目前国内重量小巧简洁的旋转式压片机。
整机为不锈钢材料精密机加工制作而成，上、下可以独立拆开，便于运输。工作室由全透明有机玻璃罩密封，可有效防蚊虫、防尘，清洁、美观，工作情况一目了然，废料容易清洁，*符合国家GMP生产标准。清除残余药粉和废料时可以将玻璃罩移开，非常方便。
江苏旋转式多冲压片机 小型不锈钢制片机可将粉剂、小颗粒压制成20毫米以下的圆形或异型片剂，产量为9000-15000片/小时，片剂厚薄、压力大小、压片速度均可根据客户的要求随意调节。该机外形简洁、小巧，重量轻，操作简便，适合制药、食品、化工、电子等行业使用。配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置，运行时也能调整与操作。* 价格非常优惠
