PLG-2200/8型氨基酸盘式干燥机
一， 工艺条件
1. 物料： 氨基酸固体颗粒
2. 初含水分： 10%
3. 终含水分： 0.2%
4. 湿品产量： 500Kg/h
5. 干品粒度： 20—40目
6. 干品堆积比重： 1.2克/立方厘米
7. 干燥温度： 140℃
8. 加热方式: 蒸汽（0.5MPa）
9. 设备材质: 全部304不锈钢
10. 安装: 室内
11. 电源: 380V 50HZ
12. 环境: 20℃ 760mmHg φ=80%
工艺计算：
1、 每小时0.2%时的干品产量： G干=451 kg/h
2、 每小时水份蒸发量： W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h
3、 每小时10%的湿品产量： G湿= 500 kg/h
湿物料进干燥机前的温度为20℃；干燥完时的料温为～80℃；
4、 蒸发水份必须的热量，水的汽化热取595 kcal/kg：
Q1=49×595=29155kcal/h
5、 物料升温必须的热量，物料的比热取0.4 kcal/kg?℃
Q2=451×0.4×(80-20)=10824 kcal/h
6、 湿物料中水份升温所必须的热量，水的比热取1.0 kcal/kg?℃
Q3=500×0.1×1×(80-20)=3000 kcal/h
7、 干燥器面积：
Q总=42979kcal/h
热传导干燥传热公式：Q=KA △T
其中K一般取30
△T==87℃ 则A=16.5平方，
考虑物料终水分较低，且水分越低干燥速度越慢，根据经验，
拟选用PLG2200--8型盘式连续干燥机 1台 满足要求
二.设备选型及主要技术参数
根据要求拟选用PLG2200—8型氨基酸盘式干燥机设备 1台
氨基酸盘式干燥机设备性能特点：
(一)调控容易、适用性强
1、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到优质。
2、每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以准确调整。
4、物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)使用简便、容易
1、干燥器的开车、停车使用比较简单。
2、停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3、通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
2、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
(四)使用环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
1、常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
2、密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之an全使用。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型：在真空状态下使用的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
