纯牛奶灌装生产线
牛奶杀菌的主要目的是杀菌牛奶中对人体有害的大肠杆菌，牛奶的杀菌采用低温杀菌，温度升到85度保持半个小时，目前市场上的牛奶分为很多种，有的标注为纯牛奶，有的标注为鲜牛奶，有的是乳酸饮料等等，不同的纯牛奶，其加工工艺是不同的，那么纯牛奶的加工工艺是怎么样的呢
纯牛奶加工工艺流程大致流程
原料奶检验——净乳——冷却贮存——巴氏杀菌——冷却贮存——配料——均质——高温杀菌——无菌灌装——装箱——保温试验——出厂。
巴氏奶按照杀菌强度可以分为以下4类：
低温长时间杀菌乳，牛乳经62-65度，牛奶灌装生产线30min保温紗菌，在这种温度下，乳中的病原菌，尤其是耐热性较强的结核菌都被去除。
高温短时间杀菌乳，通常采用72-75度，15s紗菌，由于受热时间短，热变性现象很少，风味有浓厚感，无蒸煮味。
高温杀菌乳，一般采用120-150度，0.5-8S杀菌，由于耐热性菌都被灭掉。故保存性明显提高，但原料乳质量不好，则易形成软凝块和杀菌器内挂乳石等，由于杀菌时间短。故风味、性状和营养价值与普通杀菌乳相比无差异。
制冷罐主要由罐体、搅拌器、制冷机组、微电脑控制箱四大部分组成。制冷机组分为单组制冷和双组制冷。
1.罐壁采用的板式蒸发器直接与牛奶换热制冷。
2.制冷压缩机选用进口美国谷轮全封闭压缩机组，装有可靠的中点保卫器，不会因过载 或系统故障而烧坏电机。
3.罐体全部采用SUS304或316不锈钢制成，带有自动加压清洗及手动与自动搅拌装置。
4.保温层采用聚氨酯发泡新工艺.绝热性能好。
纯牛奶加工设备牛奶加工的工作流程：
1.预热罐对牛奶进行加热，温度60度左右。
2.牛奶通过管道进入双联过滤器对牛奶中的杂质进行过滤。
3.牛奶灌装生产线牛奶通过管道和奶泵进入到均质机进行均质(做巴氏奶不需要均质，做液体酸奶机和固体酸奶需要均质，均质的主要好处是酸奶的颜色比较白，做好的酸奶奶清会收的好，均质是把牛奶中的脂肪球打碎，均质后的巴氏奶会显得比较稀薄，如果不需要均质，设备单独设计阀门至今进入杀菌流程，不走均质)。
4.均质完成后通过管道和奶泵进入牛奶杀菌机杀菌，杀菌罐的温度和时间可以自己进行调节(一般的杀菌温度是85度左右时间是30分钟)。
5.杀菌完成后利用压缩机对牛奶降温，牛奶灌装生产线做巴氏奶降温的温度可以自动调节，酸奶的发酵温度是42度左右，液体酸奶可以用发酵罐来做，固体酸奶用酸奶机来做，固体酸奶机一般用酸奶纸杯，酸奶的发酵时间是8个小时。
6.客户如果还想做液体酸奶机可以把预冷罐做上温控仪，进行做液体酸奶的发酵，设备整个流程进行完毕之后，设备的预热罐可以作为热水管来用，整个生产线再加一套管道和水泵进行清洗设备。
纯牛奶灌装生产线：产品保修期为十二个月，可根据您的产量和生产要求定做适合您的设备
