新型隧道连续式工业化工微波烘干设备生产线
新型微波安全保护系统高，具备自动控温系统，自动控制微波密度系统、传输带自动纠偏系统、传输变频调速系统，各功能参数集成PLC控制显示。
微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30%以下的食品，干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。
干燥时间:
几分钟或十几分钟
干燥效果:
直接对水分子干燥
干燥均匀性:
微波穿透、选择性加热、加热均匀
新型隧道连续式工业化工微波烘干设备生产线
品质品行：可提高物料品质
能源：电能-微波能-热能，能量转换率高
能源利用率：比传统方式提高40%以上
环保卫生：无任何污染、灰尘
工作环境：没有局限性
介绍:
微波是一种高频波，以每秒24亿次的速度变换，引起水分子的高速度轮摆运动，它们互相磨擦产生极大的热量，可以方便的干燥物料。
物体吸收微波能量转化成热量后，物体温度升高，物体内含的水分蒸发，脱水，干燥;若适当地控制脱水速度，在对物料进行干燥时就能让物体的结构松疏，膨化。在这个过程中，也可以控制调高加热温度，使物体处于烘烤状态。
微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚，与国外相比有一定的差距，但也取得了不错的成绩，也有许多研与应用成果。我国微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。
干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。这些方法要么设备庞大、干燥费用高，要么干燥速度慢、处理量小。随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料(多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等)、高级陶瓷、新型高级食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的优越性。微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。
同国外相比，我国在微波干燥技术的应用研究方面起步较晚，虽然取得了不少成果，但微波干燥技术的应用研究领域较窄，大多停留在实验阶段或小规模生产阶段，复合微波干燥技术的研究有待于拓展，微波干燥的瞬间传质传热理论研究还不够，与微波干燥技术配套的设备及仪器开发尚需加强。另外，虽然微波干燥在天然橡胶干燥方面的应用理论研究已取得了很大进步，但其规模化、连续化及自动化还有很多问题有待解决，微波干燥对橡胶分子结构、非橡胶组分以及制品工艺性能等方面的影响还需进一步研究。这些都是我们今后的研究重点。
是一个微波谐振腔，是把微波能变为热能对物料进行加热的空间。为了使炉腔内的物料均匀加热，工业微波炉就做成隧道式样，物料在输送带上连续运转。
微波加热有以下几大优点：
1、加热时间短，且易于控制。
2、物料加热均匀性好，微波有选择性加热，没有热惯性。
3、微波穿透能力强，内外同时受热。
4、微波没有热辐射损耗，比远红外节能30%以上。
5、微波具有热效应和生物效应作用，它在加热回温的同时
6、该设备流水作业，可整逄连续进出加热，操作简单、产量高、环保、加热速度快、加热均匀、可控性好。
7、产品具备自动控温系统，自动控制微波密度系统、自动警报系统、视频监视系统、传输变频调速系统、物料控制系统、PLC控制系统等。
8、微波管采用进口品牌，变压器可选择油浸水冷式、风冷式和自冷式，可确保设备24小时连续工作。
9、隧道式微波设备生产连续化，减少操作人员的劳动强度
连续式钴酸锂微波干燥设备生产线
设备技术参数：
1、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%
2、微波输出功率：130kW（可调）
3、微波频率：2450MHz±50Hz
4、额定输入视在功率：≤45kVA
5、进出料口高度：50mm
6、传输带宽度：1000mm
7、传输速度：0.1～10m/min
8、外形尺寸（长×宽×高）：约18630×1610×1768mm
9、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%
10、微波干燥机产量：每小时干燥脱水130kg
