水浴式调理杀菌锅一般是两个杀菌罐，一个热水罐，通过热水罐的热水，在杀菌锅中循环使用，增加杀菌量和提高杀菌效率，三锅串联杀菌锅，杀菌罐A和B，可以同时杀菌，也可以A罐和B罐交替杀菌，在A罐杀菌时，B罐进出产品，在A罐进出产品时,B罐杀菌，减少产品在锅内的时间，保持产品口感。模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制根据不同食品对杀菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到很小，以尽可能的保存其色、香、味，使每一种食品均可在理想状态下进行调理杀菌。
水浴式双层高温杀菌锅设备特点：
1、高温短时间灭菌。事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
2、节约能源，提高产量。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。两台杀菌锅同时使用一罐热水工作，比双层杀菌锅产能提高一倍。
3、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。
4、热分布均一，产品品质轻松控制。
三锅串联水浴式调理杀菌锅适用范围
1、金属容器：马口铁罐、铝罐。
2、软包装产品：铝箔袋、高温蒸煮袋。
F值测量功能(可选)
杀菌锅可配置测量F值的功能。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间温度曲线、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保护或打印，以便于生产管理。
水浴式双层高温杀菌锅工作过程：
①将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，机械、电气等方式连锁，保证杀菌锅安全运行。
②预热：向上罐加满水，并进入蒸汽，预热到所需温度。
③下水：把上罐水抽到下罐。
④杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水*浸没杀菌物，随着蒸汽进入蒸汽混合器，循环水的温度不断升高，并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。
⑤回收:循环泵将杀菌用水抽回*罐供下批次食品杀菌使用。
⑥降温：锅内开始进入凉水，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。
⑦排水：降温用水通过排水阀排出，锅内的压力通过排气阀泄掉。
⑧降温完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。
