低温真空蜂蜜浓缩机设计原理与工艺特点
利用蜂蜜在低温下沸点降低的特性，在真空状态下以相对的低温将蜂蜜中的多余水分蒸发掉;同时，利用随机的辅助设备，完成对蜂蜜的除杂、杀菌和解晶核等处理过程。
本设备利用温和的水浴式供热方式，解晶核技术，采用升膜式减压蒸发工艺，在加工过程中蜂蜜品质不受破坏。
杭州惠合机械所生产的【低温真空蜂蜜浓缩机↑升级版↑】外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠、水分抽的更干净、蜂蜜纯度更高等优点。惠合机械蜂蜜浓缩机采用优质304不锈钢制造，符合国家QS食品卫生级标准，是广大蜂农合作社、蜂产品加工厂提高效率、缩短时间、减少成本、改善劳动力的优良设备。
蜂蜜浓缩机的分类
蜂蜜浓缩机的蜂蜜浓缩从浓缩过程的气压变化上可分为：常压浓缩和减压浓缩：常压浓缩因其蜂蜜的沸腾温度高，高温状态下滞留时间长，而逐渐被减压浓缩所替代。
目前较常用的减压浓缩方式有三种：升膜式、刮板式和内循环式。这三种形式从浓缩过程中汽、蜜分离的路径方面又可以归为两类：升膜式和内循环式是汽蜜同向，而刮板式则是汽、蜜反向;反向运行增加了汽、蜜二次复合的可能，间接增加了浓缩的负担;同向运行可避免汽、蜜二次复合的可能。
从浓缩过程中蜂蜜在高温状态下的滞留时间来比较：在同等条件下升膜式短，而内循环式长。从蒸发面积上看，同等造价的浓缩设备，升膜式浓缩设备的蒸发面积远较其他两种大，而设备的制造工艺也较其他两种容易。由于蜂蜜的热敏感特性，在高温条件下滞留时间越短对蜂蜜的热敏成分破坏越少，设备的加工性能也相对越好。
低温真空蜂蜜浓缩机生产工艺流程
低温真空蜂蜜浓缩机工作原理
蜂蜜浓缩主要分为原料的融化、过滤、真空浓缩、降温冷却、灌装储存五大步骤。
蜂蜜浓缩主要采用真空浓缩即球形真空浓缩器。设计的关键部位为加热部分即传热及搅拌部分。
蜂蜜加工具体描述可分为以下环节：
1、 原料蜜的检验与验收：蜂蜜的原料如色泽、气味、水分含量、蜜种、*值(鲜度指标)、农药残留原料蜜的质量直接影响加工后的蜂蜜质量。因此，必须对原料蜜的等指标逐一进行严格检测。其中*值一般要求在8以上。
2、融化：将原料蜜在60-65摄氏度温度下放入加热容器中进行30分钟，加热时应不时搅拌，使蜂蜜在受热匀的条件下融化。避免局部过热而糊化而影响产品质量。
3、过滤：将加热后蜂蜜的温度保持在40摄氏度左右，以便能顺利通过多道过滤，去除杂质和少量的较大颗粒晶体。并应尽量在密封装置中进行加压过滤，以缩短加热时间，减少风味损失。
4、真空浓缩：选择合适的真空浓缩设备，在真空度720毫米汞柱、蒸发温度40-50摄氏度条件下浓缩蜂蜜，这样可以使损失降至低程度。在浓缩时，应用香味回收装置回收芳香挥发性物质，并将其再融入成品蜜中，以保持蜂蜜*的香味。
5、冷却：将浓缩后的蜂蜜尽快降温以保持蜂蜜品质。为了加快冷却，能进行强制循环和搅拌冷却。加工后的蜂蜜所含水分应稳定在17.5-18%的范围内。蜂蜜贮存时应避免阳光直射和高温环境，还要经常注意干燥通风，不能把有异味物品与其一同存放。
低温真空蜂蜜浓缩机技术参数
预热容积 | 50L | 100L | 200L | 300L |
预热功率 | 7.5KW | 7.5KW | 1.2KW | 18KW |
浓缩容积 | 50L | 100L | 200L | 300L |
真空度 | 0.092mpa | 0.092mpa | 0.092mpa | 0.092mpa |
供热功率 | 7.5KW | 7.5KW | 12KW | 18KW |
真空泵功率 | 1.5KW | 2.2KW | 3KW | 3KW |
