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薄膜蒸发器_刮板式薄膜蒸发器

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  • 公司名称杭州恩创机械有限公司
  • 品       牌
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  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/1/27 14:32:43
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我们公司是位于风景秀丽,印象西湖杭州城。是一家致力于高效传热节能技术创新以及蒸发浓缩结晶设备、中/低温干燥设备、污水处理蒸发器、强制循环蒸发器、果汁蒸发器、降膜蒸发器、MVR蒸发器、蒸发器、换热器制造的专业企业,我们核心技术与主导产品为降膜蒸发器,强制循环蒸发器,FC结晶器,DTB结晶器,OSLO结晶器,管式蒸发浓缩结晶分离设备,反应釜,换热器,工业废水回收处理成套装置,主要服务于环保产业及化工、纸浆造纸、发酵、制药、食品工业等行业领域。具备A1、A2压力容器制造资质。公司注册资金500万元,我们是一支年富力强的中青年人才团队,我们勤于研发,敢于创新,具有新型设备开发与加工制造能力的综合型企业。
 

恩创机械自成立以来一直以各科研院校和各科研设计院为基础提升技术研发、设计能力。我们主要从事蒸发结晶设备*技术的研究、开发和制造,是蒸发结晶设备领域的高科技企业,我公司研制的化工行业、有色金属行业、农药行业、食品行业、制药行业、氨法脱硫、矿山冶炼、钢厂、油田等行业的废水治理和综合利用大型蒸发结晶设备,将纯粹的环保治理、达标排放深化为环保治理、综合利用。将废水中的氯化钠、硫酸钠、硫酸锌、混盐等结晶回收处理。氯化铵、硫酸铵、硫酸钾、磷酸一铵等回收制成复合肥料。蒸发出的水份达到国家允许的排放标准。我公司是国内专业生产各类型低温节能蒸发器和各种结晶器生产厂家之一。蒸发结晶类设备目前已在食品、医药、化工、废水处理等行业得到广泛应用。我公司可按照客户不同工艺要求及根据物料特性自主设计、制造非标蒸发结晶设备。多年来我们为广大客户所设计制造的设备经过专家认证和试验,设备都一次性投产成功,获得客户*好评。
 

我们一直坚定科技促发展、技术占市场的经营理念,在企业发展过程中大胆进行技术创新,联合蒸发结晶领域相关科研院校突破一个又一个技术难题。生产了众多行业国内*套设备,从根本上改变了众多行业落后的生产工艺,实现了企业效益和社会效益双丰收。我们在精细化工、化学工艺(废水处理)、食品制药、材料学等领域配备了专门的工程师,能为客户解决各种技术疑难问题。
我们以发展民族工业的高度社会责任感,以“感恩,创造价值”的企业宗旨,不断提升自身技术与服务,相信我们是您的选择!
 

致力于以下行业相关设备的工程设计开发、制造、安装、服务:
1、工业废水蒸发浓缩、分离结晶回收处理装置(如工业废水、电厂脱硫废水、冶炼废水、造纸制浆黑液、印染废水、玉米浸泡液、*及其他氨基酸的废液、酒精酒糟离心清液、酵母废水、制药废水等)
2、盐化工、海洋化工、精细化工、制药、制糖、制盐、冶金业(如氧化铝)的蒸发浓缩、分离结晶装置
3、发酵工业领域的蒸发浓缩、分离结晶装置:淀粉及淀粉衍生物(如麦芽糊精、饴糖、高麦芽糖浆、异麦芽低聚糖、结晶葡萄糖、果葡糖浆及其他淀粉糖)、*及其他氨基酸(如赖氨酸)、发酵法制造高级醇类(如山梨发醇)、有机酸类(衣康酸、柠檬酸、乳酸)、发酵法酒精、酵母及其制品(如抽提物)、酱油及焦糖色素、微生物酶制剂、VC;
4、低温浓缩蒸发设备:中药、茶、咖啡、植物提取物、食品; 
5、板式传热设备:高压换热器、固体颗粒冷却器等;
7、果蔬加工生产线成套设备:番茄酱加工生产线、浓缩果汁果浆生产线;
8、A1、A2内的非标压力容器和常压容器:擅长采用不锈钢材料或特种材料制造,以热交换器、塔器为主。

杭州恩创机械有限公司
刮板式薄膜蒸发器适合于浓缩高粘度的果汁、蜂蜜、或含有悬浮颗粒的料液。
薄膜蒸发器_刮板式薄膜蒸发器 产品信息

薄膜蒸发器概述

刮板式薄膜蒸发器适合于浓缩高粘度的果汁、蜂蜜、或含有悬浮颗粒的料液。是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,又广泛应用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。

在浓缩过程液层很薄,溶液沸点升高可忽略,料液在加热区域停留时间,随浓缩器的高度(长度)和刮板的导向角、转速等因素而变化,一般在2秒~45秒左右。

加热室是一夹套圆体,它根据工艺要求与加工条件而进行设计。当浓缩比较大时,可增加加热室长度,分成几段加热区,采用不同压力加热蒸汽来加热,这有利于保证产品质量。

加热室圆筒体内表面,必须经过精加工。保证刮板与加热面之间的最小隙在1.5±0.3毫米左右。

薄膜蒸发器结构

刮板式薄膜蒸发器由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和夹套加热室等所组成,一般有立式、卧式两种类型。

立式刮板薄膜浓缩器,它的料液从上部和进料管,以稳定流量进入,先经由转轴带动旋转的分配盘,在离心力作用下,被抛向夹套加热室的内壁,这时料液受重力作用,沿着器壁向下流动,在此同时,装在转轴上的刮板,把料液刮成薄膜,这样料液受加热面的加热而蒸发。由于料液部在重力及离心的作用,不断更新液膜,最后流集于底部。在浓缩过程所产生的二次蒸汽,可与浓缩液并流方向进入汽液分离器,分离排除,或者以逆流方向上长升到浓缩器顶部,经旋转的带孔叶板,把夹带的液沫分离,从顶部排出,进入冷凝器。

薄膜蒸发器性能

刮板式薄膜蒸发器设备采用离心式滑动沟槽转子,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%,它具有下列性能与特点:
1、传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。
2、物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。
3、适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)
4、改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。
5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。
6、操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。
7、设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。

薄膜蒸发器技术参数

项目型号
LG-0.8
LG-1.5
LG-2.5
LG-4
LG-6
LG-10
换热面积 m2
0.8
1.5
2.5
4
6
10
蒸汽压力 MPa
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
真空度 KP
70
70
70
70
70
70
蒸发量 kg/n
160
300
500
800
1200
2000
能耗 kg/n
168
315
525
840
1260
2100
电机功率 KW
1.1
1.5
2.2
4
5.5
11
转速 rpm
300
300
280
134
134
88
设备高度 mm
2500
3295
4100
5180
5800
7800

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