双头套标机

一、概述 

本套标机机身大量采用铝合金配合阳极处理及SUS304不锈钢机体，使本机整体架械更为坚固耐用，在机械的性能上更以模组化、人性化设计使得各项调整更趋容易，更换样式更为简便。在控制方面使用人机介面配合多个辅助按钮操控，易学易懂，电路设计更使得本机套标稳定精准。由于本机*采用全新设计理念所研发，不仅减少很多机械上的调整，更提高了卷标裁切的精度及生产速度。
二、设备用途
全自动立式套标机自动化程度高，抗腐蚀性强，操作简单，维护方便。广泛用于各类瓶状、杯状及其他容器产品，如饮品、保健品、化妆品、洗涤用品、医（农）药品、石油类等套标。

三、套标方式

四、产品特点：
4.1 本机可与各种生产线全面连线作业，也可单机作业；
4.2 采用双料盘供料，可节省换料时间；
4.3 可调式送料高速电眼，精准锁定标签；
4.4 机械结构标准化，通过更换中心柱、分瓶螺杆和刀盘可快速实现不同产品的套标；
4.5 同步分瓶器设计，瓶子输送不易晃动； 

4.6 可调式刀盘，切标更平整，极大减少毛疵，更换刀片更容易；
4.7输送带、分瓶螺杆及带瓶机构同步可调，保证套标稳定高速；
4.8 *的操控系统，彩色触摸屏设计配合辅助按钮，更符合人性化；
4.9 高标准的电器配置，送料切刀配合得天衣无缝，标签送料更是柔和顺畅；
4.10 均采用国际电器品牌，高稳定值得信赖。

五、输送系统

5.1输送带框架：主机自带7M不锈钢框架
5.2 输送带马达：不包括动力头、动力尾。
5.3 输送带：标准为5~7M输送带，可根据客户实际使用情况做调整

5.4其他：输送连接板、护栏及支架等

六、机构功能

6.1刀盘组：采用皮带连动机构，由伺服电机驱动，在无来瓶感应下无旋转动作，增加了使用寿命及安全性，同时它的切刀采用普通美工刀片更换容易，而且经济。

6.2机台组：全机采用不锈钢机身，用于支撑主机及固定输送带。
6.3收缩炉：使用电热或蒸汽热将标签均匀收缩附贴于标的物上。
6.4驱动组：采用双驱送料机构，它是固定中心柱的部件，无论瓶子变大或变小，只要轻松的旋转手轮即可改变所需要的尺寸，传动功能由齿轮组完成。

6.5分瓶螺杆：将欲套标瓶做等距分开，进入带瓶组。
6.6带瓶组：采用两侧同步传动，高低与夹瓶定位仅各一只手轮调整，目的使瓶子输送时不摇晃和控制套标签高度。
6.7警报灯：当机器运行不正常时开始报警并伴有轰鸣声。
6.8中心柱：将标签膜料套入撑开，使膜料得以传送与裁切。
6.9电眼架组：使用光纤电眼传送信号，提供控制系统做定尺寸输送，电眼位置可高低调整。
6.10毛刷组：利用束带或橡皮筋将套入瓶子标签刷打入定位。
6.11刷下组：采用同步调整机构，将刷下胶轮调整至中心柱下方齿轮轻微接触，待标签通过时以较高转速将标签套入瓶子。
6.12料盘组：标签膜料支撑盘，出料由送料减速马达压送供料。
6.13输送带：使用变频器调整输送带速度，以适用于各产能的速度匹配，本机更以同步控制将分瓶螺杆组、带瓶组、本输送带三者做成单一旋钮调速。
6.14照瓶电眼：监视瓶子至适当位置，输出讯号使主机自动套入。
6.15馈料组：系由控制标签送料张力的馈料箱和送料马达组成，用以传送标签膜料。
6.16预热收缩：用于标签在进入收缩炉之前的定位，防止标签跑位。
6.17人机界面：为本机的操作中枢，各操作显示页区分为主表、手动、自动、设定、监视等，另辅助几只按钮，用以操作控制套标作业。
6.18输送带马达：控制套标机区间输送带的运转。