一、机制砂泥浆处理设备脱水过程：
1.化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2.重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3.楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4.挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
二、机制砂泥浆处理设备优点：
1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能低、运行成本低；
2、设计，运行更稳定，处理量大；
3、多锟径递减式挤压锟，布局紧稳、滤饼含固量高；
4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作稳定，大大提高滤带寿命；
5、采用两套独立的反冲洗系统。
6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。
三、机制砂泥浆处理设备电气控制要求：
（1）控制柜用于全自动操作整个污泥处理单元，配置一切用于控制保护整个污泥处理单元所需的元器件。
（2）污泥处理单元内的所有设备应能实现自动连锁运行。
（3）控制柜防护等级为IP30，绝缘等级F。
（4）控制柜上应有电流、电压显示、自动-停止-手动转换开关、各设备的运行/停止按钮及运行、停止、事故信号指示，同时采用触摸屏操作。
（5）控制柜上留有与上位机连接的计算机接口。
四、机制砂泥浆处理设备选型时，应考虑以下几个方面：
(1)对泥饼含固率的要求。一般煤矿压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35%甚至以上，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，煤矿压滤机应该是首要方案。
(2)框架的材质。
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
(5)增加刮你装置，以使滤饼易于脱落。
