一、履带式污泥脱水机结构和控制特点:
1.上托辊采用槽型托辊,利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊,有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。
2.输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。
3. 在输送带的工作面两侧,沿输送带全长安装有导料槽,导料槽由槽板和橡胶板组合而成,橡胶板与输送带接触,形成槽型断面,起到增加输送量的作用,同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定方式采用螺栓和压板压紧的形式,橡胶板不需要钻孔,同时可以根据橡胶板的磨损情况,方便的进行调整,保证橡胶板保持同输送带的密封状态。
4.在输送机头部和尾部安装有头部及空段清扫器。头部清扫器为重锤刮板式结构,安装于传动辊筒下方,用于清除输送带工作面的粘料。空段清扫器为刮板式结构,安装于靠近尾部的输送带非工作面的上方,用于清除输送带非工作面上的物料。
5.输送带采用聚酯帆布袋,具有耐油、耐酸碱的性质。接头采用硫化接头,接头安全系数10-12.
6.输送机一侧安装有拉绳开关,当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关,可以立即停止。故障排出后,拉动复位销开关可复位。
7.输送机头尾部安装有跑偏开关,当输送带发生跑偏时,输送带带动开关上的立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时,发出另一组开关信号。两组信号分别用于预警和停机。当输送机恢复正常后,立辊自动复位。
二、履带式污泥脱水机的优势:
1.在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便;
2.自动运行,操作、使用简单,安装和维护方便;
3.固相回收率高,运行成本低;
4.处理量大、性能好、适用范围广;
5.密封性好,工作环境好,噪音小;
6.人工成本省;
7.产品价格实惠,使用成本相对较底,维修保养费用极低,维修简单。
三、履带式污泥脱水机操作方法:
1 、空车运行
带式浓缩污泥脱水机安装完毕后进行空车试运行。检查各部件装配的准确,螺栓连接的牢固性,并且调整好气压系统。确定无误后可进行加料试运行,进入正常生产状态作好整备。
2、空车试运行步骤
(1) 开动电源开关,接通电源;
(2) 启动气泵,打开气泵出气口阀门,各气缸的压力按技术参数表调整选取;纠偏气缸压力0.3mpa-o.5mpa之间,张紧气缸压力视污泥含水率在0.2mpa-0.6mpa之间调整。
(3) 启动主电机,均匀缓慢的调整减速机手轮,使滤带速度在规定范围内;
(4) 开启清洗装置的供水阀,检查水压不得小于0.6MPA,并检查滤带能否得到均匀清洗,喷头是否堵塞 ;
(5) 保持上述运行状态2小时,观察滤带是否跑偏,自动调整和手动调整是否可靠;安全装置是否可靠;
四、履带式污泥脱水机的质量保证:
1、主机主体部分选用优质不锈钢制成,包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。
2、主机机架采用优质国标方管整体焊接而成,其表面经高强度防腐蚀喷漆处理,底层喷环氧富锌漆,中层喷环氧云铁漆,表层喷氟碳漆再外加出机补漆,共四道喷漆,耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。
3、轴承座采用优质铁铸铁全密封,轴承为双排滚子品牌轴承,比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶,可保用三年。