伴随着技术的发展，灭菌方法有多种，包括热水循环式灭菌、蒸汽式灭菌、淋水式灭菌、水汽混合式灭菌等等。为了实现杀菌目的，可以采用高温、低温、紫外线等等设备方式，能杀死内部微生物，大大延长罐头保质期。设备内部装有温度传感器，能够采集、记录锅内杀菌温度，方便操作人员及时对温度进行控制。河南新一代喷淋式饮料巴氏杀菌机是一款低温杀菌设备杀菌时间15-40min自由调控，杀菌温度65-98℃可以根据物料的特点进行调整，杀菌过程中为自动进料、自动杀菌、自动出料，经过杀菌的食品可以提升质量，延长保质期。
在对食品进行杀菌时，或多或少都会对食品原本的营养物质和口感造成破坏。但与普通的热杀菌相比，经过低温杀菌处理的破坏相对较小。因此，低温杀菌能够较大地保留其原本的营养成分。河南新一代喷淋式饮料巴氏杀菌机的杀菌温度不超过90度进行操作，且本机的温度、速度、规格可根据客户工艺要求而自行设定，全自动灭菌方式使产品规格统一经，快速有效的达到灭菌的效果，避免传统灭菌带来灭菌不，损坏产品品质及口感的问题。
饮料喷淋式巴氏杀菌机一般可以采用三种热传递方法：一种是喷淋板上面带有许多喷淋孔(可称之为：喷淋板系统)，热水通过喷淋板喷淋到容器上；另一种是安装一个大型的喷淋嘴(可称之为：喷淋嘴系统)，热水通过这个喷淋嘴喷淋到容器上；第三种是在四方的喷淋管上面开设槽口(可称之为：喷淋杆系统)，热水通过喷淋杆喷淋到容器上，湖南喷淋式巴氏杀菌机直销 低温饮料巴氏杀菌机中的各个温度区域内，产品的温度受到精细的调节。当通过喷淋时，容器受到不同温度水的喷淋，也就是加热阶段、杀菌阶段和冷却阶段。
多区控温巴氏杀菌机采用了喷淋到较凉的容器上的水将会变热，这部分较热的水被用来冷却已经被杀菌处理过了的较热的容器，以便容器进行逐步冷却，这样既可以避免过热而造成的口味损失，又能够防止容器热应力的突变而产生碎瓶或瓶变形。并且加热区域和冷却区域相互连接起来之后，能量就得到了很好地再生利用——这就是称之为能量再生原理。各段配备一个循环水箱，在保证加热温度均匀的同时，节约了能源，达到水循环重复利用的效果。设备整机结构采用框架焊接，材质均为不锈钢304材质，符合食品卫生标准，喷淋巴氏杀菌机为流水线式，在有效的节省人工的同时，提高生产力。此设备深受广大中小企业的青睐。喷淋巴氏杀菌机是我公司吸收国外**技术，结台国内食品、饮料、制药等行业的生产工艺需要研制成功的集灭菌、冷却与一体的新型产品。喷淋巴氏杀菌机可连接洗瓶机，风干线，直接贴标，减少人工的同时提高工作效率。
1.体采用2mm不锈钢制作；受力处采用3mm不锈钢制作；架体采用100×50×3mm不锈钢方管制作；
2.输送链板全部采用国标SUS304不锈钢制作；节距为38.1板厚1.2m、串轴为φ10mm、链片为3mm、冲孔为φ5mm、链板宽度1000mm两种。
3.采用不锈钢制造(电器元件除外)，清洗方便 ,满足国家对食品卫生的相关规定;
4.二段为杀菌段，高温可达到95度，根据产品的不同，杀菌温度可调控。冷却段分为预冷跟冷却段，预冷温度控制在60度左右，冷却段采用常温水冷却。
5.机身机网带除特殊零件外使用304不锈钢制作而成，坚固耐用，不锈蚀，使用寿命长，物有所值，设备两边配有6mm的硅酸铝保温层，用来保温使用，有效的节省能耗。
6.设备链条转角处全部采用链轮转弯，减轻链条拉力 循环水泵前边加有过滤系统（采用三角网孔过滤），以防止槽内杂质抽到泵中造成堵塞卡死和长时间在杀菌（冷却）槽内循环。
饮料喷淋式巴氏杀菌机 多区控温巴氏杀菌机广泛适用于果汁，饮料、果酱、啤酒、米酒、黄酒、罐头等物品的杀菌，其工作原理在于被包装的产品放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进人灭菌后，再有传送带带入冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求，在整个流水线中可分预热、杀菌、预冷、冷却四部分，通过链板的不断运转，带动被杀菌物进入杀菌区内连续作业，与目前土法(杀菌池)相比劳动强度低，人力少，自控化程度高。
