1、腐竹机采用符合国家食品卫生标准的材料制造，设备清洁光亮，易于清洗。节能：一般而言，手工腐竹皮产出率仅为60％，而腐竹机制出的腐竹精皮出品率可达75％以上。且不受外界气候影响，积极响应国家推广节能的口号。
2、腐竹机能同时生产圆枝竹、枝竹、豆腐衣、豆笋等多种腐竹产品。
3、自动化程度高，一台腐竹机设备只需一人操作，能轻松快捷地实现多任务、易处理操作程序，省时省工省力。
4、腐竹机可以有效地避免蛋白质的破坏，腐竹原有的营养成份和鲜香口味。选择性强：腐竹机型号多种，燃料多样化，可用柴、煤、秸秆或直接使用蒸汽等作为加热原料、供各类加盟者选择。生产腐竹成本低，销量大、见效快。每公斤黄豆（大豆）可生产腐竹0.5－0.7公斤，如每日加工上百公斤腐竹，每天收入可达1000元以上，本小利大。
5、接触食品部位是采用不锈钢，加热部位采用钢板，加热原理是管道式蒸汽喷发加热。升热快，耗能低。锅内分隔成一个个小方格，适应腐竹的大小而定。四周用不锈钢包围腐竹锅，解决了传统制作腐竹锅装置繁琐，造的问题。
6、腐竹机解决了传统制作腐竹无法成批量、能耗高、头尾结竹不均匀、锅低剩余浆水多、腐竹成色差、次品多、场地大、投资大、人工多等缺点，结构科学合理（日产50公斤的腐竹机器可一人操作），且燃料可用天然气、蒸汽、煤、柴、木糠、木屑、花生壳、谷壳等多样化。
1、工艺流程：
原料→选料→脱皮→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→揭皮→沥浆→凉晒→烘干→检验→包装→入库
2、工艺要求：
1）选料、脱皮：大豆经过筛选，用钢磨、风选剥去豆皮。
2）浸泡：将豆片浸入生产用水中，春秋季浸泡了3至4小时，夏季2至3小时，冬季5至6小时。
3）磨浆、过滤：将浸好的豆胚磨浆。加60℃温水，分两次过滤，加水量应使豆浆量为干豆的8至10倍，豆浆浓度控制在6.5%至7.5%的范围内。
4）煮浆：采用蒸气直接加热至沸，维持3—5分钟。
5）冷却：豆浆煮沸后自然冷却，终温不低于84℃。
6）揭皮：豆浆煮熟后，注入成型平底浆床，浆液深度3—6cm，温度82±2℃。静止15分钟揭皮、连续成型生产。
7）成型、预烘干：揭皮后经由成型模具出胚进入预烘干输送带，后经切断、挂杆。
8）烘干：挂杆凉晒后腐竹推进烘房烘干，时间一般为7小时，Z高温度<80℃。
全自动腐竹机性能特点
1.干净卫生:燃烧间可以与生产车间分离，符合标准。
2.加热均匀:内胆蒸汽式加热，腐竹起皮快而且起皮均匀。
3.产量高:1公斤黄豆可产0.6-0.7公斤腐竹。
4.新型节能:采用节能循环烟管管道，比普通腐竹机的节能40%以上。
5.多功能化:该机可用煤、柴、花生壳、木糠、谷壳等。
6.自动化:带自动恒温、自动加水、缺水报警等自动功能。
综合性豆制品设备自动化解决方案中科圣创豆制品设备厂家服务承诺∶
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4.产品在用户使用过程中，1年内零部件损坏免费更换，终身维修;
5.各种产品，严格实行用户监造和厂内验收制度;
6.提供维修备件，并按用户要求做好维修服务。
