沉流式滤筒除尘器采用定阻或定时形式对滤筒进行脉冲清灰，了滤筒表面清洁和正常运转。该收尘设备还配有温度显示及报警系统等装置，当温度超过额定值时，将自动报警，以便及时采取相应措施。
沉流式滤筒除尘器还具有占地面积小，维护管理方便、操作简易，运行费少等优点，是解决高温、高湿、聚结性粉尘的新一代产品。沉流式滤筒除尘器还适用于冶金、冶炼等行业和高温含尘气体的处理。
沉流式滤筒除尘器在正常操作下，含尘空气经顶部入口进入HR型除尘器，然后向下经导流板分散后通过滤芯，粉尘即被阻挡在滤芯外表面上，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室，通过出口管排出。
沉流式滤筒除尘器滤芯可自动地和间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内一组(2只)滤芯进行离线清灰。
沉流式滤筒除尘器在滤芯清灰过程中，脉冲控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源，使相应的薄膜阀喷出脉冲高压空气，高压空气即从内到外穿过滤芯，将附着在滤芯外表面上的粉尘除去，尘粒落入尘斗，然后进入集灰桶。
沉流式滤筒除尘器压缩空气的压力较好调整为6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2压缩空气压力是可以满足清灰功能要求的标准的设定值。压缩空气压力的设定值越小，脉冲阀的耗气量越小。脉冲喷吹控制仪一般可调整到每两分钟清扫一列滤芯，即每两分钟接通一只脉冲阀，要加大清灰能量，可提高压缩空气的压力，但不应超过7kg/cm2。
滤筒及滤料：
1.滤筒：
沉流式滤筒除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。
滤筒的上下端盖、护网的粘接，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。
沉流式滤筒除尘器维护管理要求
1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，需要时调整清灰时间，以清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。
4、除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，去除滤筒上的积灰。
