工作流程：
预热：热水罐提前加热至设定温度（如135℃），缩短杀菌时间515。
循环杀菌：热水通过循环泵在杀菌锅内强制循环，确保温度分布均匀（温差≤±0.5℃），避免死角1115。
介质回收：杀菌后的热水可回收至热水罐重复使用，减少能源和水的消耗59。
冷却阶段：直接注入冷水快速降温，同时通过压力控制系统保持包装完整性，防止变形或破损1516。
高效节能：
两台杀菌锅交替使用同一热水罐，产能较传统双层杀菌锅提高一倍911。
工作介质循环利用，降低蒸汽、水及时间成本515。
精准控温：
采用PLC全自动控制，温度精度达±0.3℃~0.5℃，避免过度蒸煮或灭菌效果不佳515。
支持多阶段杀菌程序，可预设100种杀菌公式，适应不同食品的工艺需求59。
广泛适用性：
适用于金属容器（如马口铁罐）、塑胶容器（PP瓶、HDPE瓶）及软包装（铝箔袋、真空袋）51116。
尤其适合大块头软包装产品，热穿透速度快，杀菌效果稳定1115。
安全与智能化：
配备安全联锁装置，确保压力释放后才能开启锅门，杜绝操作风险15。
支持F值实时监测与数据记录，便于生产管理和质量追溯515。
3. 技术优势
均一热分布：通过上下切换水流方向，保证杀菌锅内各点温度一致，减少F值波动15。
快速降温设计：采用漫灌式降温替代传统喷淋，维持压力稳定，避免软包装与内容物分离15。
模块化控制：触屏操作界面结合数字化显示，支持压力、温度、时间的全自动调控，简化人工操作916
