原料预处理设备
振动筛选机：多层不锈钢筛网搭配变频振动电机，能精准筛除玫瑰花及茶叶原料中的石子、碎屑等杂质。筛网目数可灵活调节，处理量大，还配备除尘装置，有效减少粉尘污染，保障车间环境清洁，确保进入后续工序的原料纯净度。
磁选除铁器：无论是悬挂式还是管道式设计，均利用高强磁场，强力吸附混入原料的铁钉、铁丝等金属异物，除铁效率高，有力保障后续设备安全运行，避免关键设备因金属杂质受损。2025全自动中小型玫瑰花茶饮料制作设备
清洗设备：采用喷淋与鼓泡相结合的清洗方式。高压喷头喷出强劲水流，冲洗玫瑰花与茶叶表面，底部鼓泡装置产生的气泡使原料充分翻滚，从而洗净表面附着的尘土、农残。部分设备还具备添加臭氧水功能，进一步杀菌消毒，保障原料卫生安全。
破碎机：若有需破碎的原料，刀片式破碎机可将其破碎至合适粒径，为后续萃取工序高效释放有效成分创造条件，提升萃取效率。
萃取设备
低温逆流萃取罐：通常采用不锈钢材质，保温性能良好。可在 40 - 60℃的低温环境下，通过 PLC 精确调控萃取时间、料液比例等关键参数。利用逆流原理，让玫瑰花与茶叶充分接触萃取溶剂，有效萃取其中的香气成分、花青素、茶多酚等有效物质，同时减少热敏性成分的损失，保留玫瑰花茶风味。
连续式萃取塔：塔身内部设有多层塔板或填料，原料在自上而下流动过程中，与自下而上的热水或萃取剂充分接触进行萃取。这种连续化作业模式显著提高了萃取效率，保证萃取液浓度的稳定性，满足大规模生产需求。2025全自动中小型玫瑰花茶饮料制作设备
分离与过滤设备
离心分离机：借助高速旋转产生的强大离心力，快速将萃取液中的残渣分离出去。碟式离心机可实现连续进料、排渣，分离效果出色，能有效去除大部分固体杂质，为后续精密过滤减轻负担，保障萃取液的初步澄清度。
膜过滤系统：先通过陶瓷膜过滤，其孔径在 0.1 - 1μm，可拦截较大颗粒杂质、胶体；随后经超滤膜过滤，截留分子量在 10 - 100kDa，能够去除细菌、大分子蛋白等。在保留玫瑰花茶有效成分的同时，使萃取液更加澄清透明，提升产品外观品质。
调配设备
智能调配罐：配备高精度的称重传感器、pH 电极和电导率仪。能够依据预设配方，自动、精准地添加萃取液、甜味剂、酸味剂、稳定剂等物料。内置高速搅拌装置，确保物料均匀混合，误差控制在极小范围内，还可实时监控、记录调配参数。
在线混合器：在管道中设置特殊结构，使各种物料在流动过程中迅速混合均匀。相比传统搅拌方式，混合效率更高，且能减少物料停留时间，防止成分间发生不必要的反应，保证产品质量稳定。
杀菌与灌装设备
超高温瞬时灭菌机：借助板式换热器，在极短时间内将调配好的玫瑰花茶饮料加热至 135 - 140℃，维持 3 - 5 秒后迅速冷却。这种杀菌方式既能高效杀灭微生物，确保产品达到商业无菌标准，又保留了饮料的风味和营养成分，配套热回收装置，降低能耗。
无菌灌装机：根据包装形式不同，分为 PET 瓶灌装机、利乐砖灌装机等。在百级洁净环境下，PET 瓶灌装机通过回转式等压灌装阀精准控制灌装量，具备无瓶不灌装检测功能；利乐砖灌装机采用直线式无菌灌装，确保封口严密，防止二次污染，保障产品质量安全与货架期。
包装设备
贴标机：无论是圆瓶、方瓶，都能通过视觉定位系统精准识别瓶身位置。可快速、准确地完成不干胶标签的贴附，标签位置偏差极小，还能灵活切换不同规格标签，满足多样化包装需求，提升产品外观形象。
封箱机与码垛机：封箱机能自动完成纸箱的折合、封箱操作，确保箱体牢固；码垛机按照预设程序，将包装好的饮料整齐码放成垛，便于搬运、存储，提高包装环节的自动化程度与工作效率 。
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