全自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。下面我们来讲一下全自动标签机的断签问题以及核心工作原理的内容，欢迎阅读！

　　处理全自动标签机断签

　　一、标签底纸有一个裂缝

　　这是一个常见的破损标签 自粘标签在模切成成品后，一般会留下比标签更宽的底纸，以便于在客户贴标签时移除标签在标签包装、运输和搬运过程中，标签边缘的底纸容易开裂形成小裂缝。 自动贴标机贴标签时有一定的张力，在张力的作用下，背纸边缘有裂纹的标签容易被拉断，导致标签破损此外，还会出现自动贴标机的滚轮调节不当，标签边缘的底层纸张被滚轮折断，导致标签断裂的情况。 通常，标签带由于辊压底纸而断裂，底纸的断裂是有规律的。因此，我们必须选择没有裂缝的标签纸。

　　二、模切不良

　　模切质量也对自动贴标机容易破损有很大影响。如果模切压力过高，底纸的拉伸强度会降低，胶带会断裂。由于模切不良，断标胶带衬纸的断面相对均匀，撕裂处在切线位置。我们可以调整模切调节螺丝，使模切力适中。

　　三、标签拉得太紧

　　如果成品标签拉得太紧，不干胶标签中的粘合剂会被挤出，导致胶水泄漏，泄漏的胶水会粘在底纸的背面，使整卷标签难以松开。 夏天尤其如此。如果标签很窄，底纸单位面积的抗拉强度不会太大。自动贴标机在贴标过程中具有一定的张力;当一卷具有漏胶现象的标签用于自动贴标签时，很有可能在贴标机的张力和来自卷体内部的张力的作用下，移除标签的底层纸将被撕开，从而导致标签破裂。这种情况造成的标签断带由于拉力而不规则，但断带表面相对均匀。

　　四、离型纸损坏

　　如果底纸的离型纸损坏，标签会破裂 这种标签会损坏皮带，并且底纸的破损表面是锯齿状的。剥离层损坏的原因包括原材料生产涂层的缺陷，并且剥离层的擦伤也可能是由于在印刷厂的检查和标记过程中不适当的手击打造成的。

　　贴标机的核心工作原理是什么?

　　贴标机的工作过程:

　　传感器检测产品通过，向贴标控制系统返回信号，控制电机在合适的位置发出标签，并将标签贴在产品要贴标签的位置，产品流过贴标装置，标签被牢固涂布，完成一个标签的贴附动作;

　　操作过程:产品放置(可连接生产线)->产品运输(自动设备实施)->贴标(自动设备实施)->收集贴标产品。

　　贴标机的详细原理:

　　工作过程的开始是将盒子在传送带上以恒定速度送入贴标机。机械固定装置将盒子分开固定的距离，并沿传送带方向向前推动盒子。贴标机的机械系统包括驱动轮、贴标轮和卷轴。驱动轮间歇地拖动标签带移动，标签带从卷轴中拉出，通过标签轮的标签轮将标签带压在盒子上。卷轴采用开环位移控制，以保持标签带的张力。因为标签在标签带上彼此紧密连接，标签带必须连续地开始和停止。

　　标签以与标签轮相同的速度贴在盒子上。当传送带到达某个位置时，标签带的驱动轮将加速到与传送带相匹配的速度。贴标签后，它会减速停止。

　　全自动贴标机由于标签上可能会出现滑动，因此标签上有一个注册标记，以确保每个标签放置正确。配准标记由传感器读取。贴标机在标签带减速阶段，驱动轮将重新调整其位置，以纠正标签带上的任何位置错误。