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好为尔机械:技术攻关、智能化改造、绿色转型三大方面的探索创新

2026-05-09 09:43:25 来源:食品机械设备网整理 阅读量:6850

  2026年5月8日上午,济南市政府新闻办在龙奥大厦召开新闻发布会,围绕“坚持项目为王赋能高质量发展奋力在强省会建设中展现担当作为”,介绍济阳区的有关情况,并答记者问。
 
  出席发布会的有:济阳区委副书记、区长王友进;济北经济开发区党工委副书记、管委会主任王云刚;济阳区发展和改革局党组书记、局长马东;济阳区工业和信息化局党组书记艾金华;达沃控股集团副总裁王新;好为尔机械(山东)有限公司外贸部经理宋广祥。
 
  济南新闻广播记者:在全市“项目赋能年”背景下,好为尔机械作为国内肉制品调理设备领域的领军企业,在技术攻关、智能化改造、绿色转型等方面有哪些生动的实践和突破性成果?
 
  好为尔机械(山东)有限公司外贸部经理宋广祥:
 
  感谢这位媒体朋友的提问。
 
  好为尔机械(山东)有限公司成立于2005年,位于济南济北经济开发区,是专注于快餐类食品机械和肉类食品机械的集研发生产销售于一体的公司。公司占地70亩,拥有5000平方米研发中心、35000平方米标准厂房,员工250人,其中技术研发人员70人,大专以上学历占80%以上。
 
  作为国家行业标准起草单位、中国肉类协会副会长单位,肯德基、麦当劳、必胜客等国际快餐企业的肉制品加工设备,80%以上采用我们的产品。公司累计拥有国内专利77项、软件等著作权专利13项,连续三年获评山东省高新技术企业。2025年实现产值1.47亿元,同比增长19.30%,税收2245万元,同比增长144.29%。
 
  下面,分享公司在技术攻关、智能化改造、绿色转型三大方面的探索创新。
 
  首先,在技术攻关方面,我们啃下了“卡脖子”的硬骨头,实现高端设备国产化。
 
  公司的滚筒成型机和智能切割机就是典型例子。这两项技术过去全球只有两家欧洲企业掌握,国内食品厂只能高价进口,维修受制于人。我们从零开始,组建了近80人的研发团队,投入数千万元,2023年上线了PLM研发管理系统,构建起“设计-仿真-工艺-试制-验证”全流程一体化模式。最难的时候,为了攻克物料粘辊和精准定量的难题,团队连续三个月吃住在厂里,做了上千次实验,光传感器就测试了十几种方案。最终,我们成功研发出具有完全自主知识产权的滚筒成型机,成为在全国乃至全球业内技术水准位居前列的生产商。正是靠着这种“死磕”精神,公司连续获评高新技术企业、科技型中小企业、瞪羚企业,真正实现了从“跟跑”到“领跑”的跨越。
 
  其次,在智能化改造方面,我们让设备“会思考”,让数据“跑起来”。
 
  公司的产品设计核心理念是“感知-决策-执行-进化”。我们给设备装上了视觉系统、RFID芯片、压力温度激光测距等大量传感器。比如智能切割机,摄像头会精准识别原料的大小和形状,然后系统通过算法自动规划最优切割路径,刀片精准下刀,出成率比人工提高15%以上。同时,我们以“全业务链数字化”为目标,引进了金蝶ERP、CRM、PLM、OA等管理系统,打通研发、生产、销售、售后的数据孤岛。每台出厂设备都有数字档案,客户可远程查看运行状态,我们也能远程诊断故障、远程运维和OTA。2025年,公司的产品合格率达到99.9%,订单准时交付率提升到99%以上。
 
  最后,在绿色转型方面,我们帮客户减损降耗,推动实现节能增效。
 
  我们通过设备精准控制,大幅降低客户生产环节的原料浪费与能耗。比如成型裹粉生产线,采用滚筒成型机后,肉料0浪费;生产用水零损耗,较传统设备每小时节约用水1-2吨;裹粉线通过传感器精确控制,粉料利用率提升到98%以上。再比如公司的智能切割系列,通过优化算法,让每一块原料都能“物尽其用”,从手工合格率60%提高到现在96%以上。这些技术不仅帮客户降低了成本,更直接减少了生产环节的碳排放。在企业自身,我们新建的智能工厂从设计阶段就融入绿色理念。厂房采用自然采光和LED智能照明,加工中心配备变频节能系统,激光切割机的待机功耗降低了40%。同时,为推动能源结构绿色转型,目前正启动光伏发电系统的加装申请工作。
 
  作为扎根济阳的制造业企业,我们深切感受到“项目赋能年”的蓬勃动力。未来,好为尔机械将继续以技术创新为驱动,以绿色智造为方向,为加快建设“强新优富美高”新时代社会主义现代化强省会贡献更多“好为尔力量”。
 
  谢谢大家!
 
  资料来源:济南发布微信公众号——济南市“项目赋能强省会”主题系列新闻发布会济阳专场图文实录。本文节选了部分内容。

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