瓶装全自动盐汽水生产线 汽水灌装机

我公司为专业的饮料生产线制造基地，提供汽水饮料生产线，纯净水、矿泉水生产线，果汁饮料生产线等。

瓶装全自动盐汽水生产线的组成：
     1.水处理部分：原水池、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、缓冲罐、一级反渗透、紫外线杀菌机、纯水储罐。
     2.物料处理部分：化糖锅、高温泵、配料罐、饮料泵、双联过滤器、饮料混合机、冷水机。
     3.包装部分：吹瓶机、老汽水生产线、灯检设备、喷码机、吹干机、贴标机、膜包机。

     汽水饮料的生产工艺流程有两种：一种是配好调味糖浆后，将其灌入包装容器，再灌装碳酸水（即充入二氧化碳的水），称现调式；另一种是将调味糖浆和碳酸水定量混合后，再灌入包装容器中，称预调式。

     现调式是一种较老的灌装方式，但现在仍然采用，尤其是汽水中含有果肉成分时采用较有利，因为果肉通过混合机的喷嘴时常易堵塞，不好清洗。如今，市面上大部分碳酸饮料，如可乐、雪碧、芬达等都采用预调式的生产方式。饮料混合机按比例的流量连续将糖浆和水调和好，进入冷却器和混合机，达到规定的含气量后灌装。这种方法的优点是糖浆和水的比例失误小，准确度高，容器容量变化时不需要变化加注量比例，产品质量*。此外，由于糖浆和水混合温度*，起泡小，故只控制一次含气量即可。但这种方法不适宜灌装带果肉粒子的汽水。

瓶装全自动盐汽水生产线主要技术特点：①整机采用304优质不锈钢材料、耐腐蚀、易清洗，是生产饮料的材料。②玻璃瓶含汽饮料灌装机所有主要电气元件均采用，如西门子、三菱、欧姆龙。③玻璃瓶含汽饮料灌装设备采用可编程逻辑控制器PLC对所有电气元件进行控制，电路简单、维修方便、动作实现容易，PC操作界面实时反馈灌装机运行参数及状况，实时监控故障爆发点，一旦遇到问题，立即发出相应信号，停机检修，并提供相应维修信息，是机、电、气三位一体的全自动含汽饮料灌装机。

 瓶装盐汽水生产线设备适应于各种含气饮料灌装生产，经过简单的调整部分零部件，采用等压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确、设备配完善的回流系统，同时避免饮料的二次污染及氧化，机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生易清洗。

   瓶装盐汽水生产线设备采用的PLC可编程自动控制，人机界面触摸屏，并配备了CIP清洗系统，能对液体接粗的地方清洗，采用人机界面触摸屏控制，在一机上实现冲瓶、灌装，封盖多项操作，外形设计美观，科学合理，维修方便。悬挂式卡瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，实现了无瓶不送盖系统，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声小，变频器控制等关键电器元件采用。

        集中将冲瓶，灌装，封盖，缩短了物料与外界接粗时间，提高了卫生条件，生产能力，经济效益，含气饮料生产线 碳酸饮料灌装机 瓶装汽水生产线设备适用于聚酯瓶饮料的灌装，产量从3000到20000瓶每小时可供选择，采用变频器控制技术及产量指示功能来实现产量的调整。

        采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。

水处理过滤设备

饮料用水需要达到国家标准， 原始水源经过不同途径过来，所以需要过滤净化器进行过滤消毒，出去水中的大颗粒杂志、悬浮否、污浊，同时还有去除水中的有机物和异味。