2025全自动NFC鲜橙果汁生产设备 可定制 返回列表页

原料处理

• 挑选：选择成熟度适宜、无病虫害、无腐烂变质的新鲜橙子，以保证果汁的品质和口感.

• 清洗：采用多级清洗系统，先用流动水冲洗掉橙子表面的泥土和杂质，再用食品级清洁剂进行浸泡清洗，去除农药残留等有害物质，最后用清水漂洗干净.   2025全自动NFC鲜橙果汁生产设备 可定制

• 分级：根据橙子的大小、重量等指标进行分级，以便后续的榨汁和加工操作，确保出汁率和果汁质量的稳定性 。

榨汁  2025全自动NFC鲜橙果汁生产设备 可定制

• 破碎：将分级后的橙子送入破碎机，破碎成适当大小的果块，有利于提高榨汁效率和出汁率.

• 压榨：常用的压榨方法有机械压榨和离心压榨等。机械压榨通过螺旋压榨机等设备对果块施加压力，使果汁流出；离心压榨则是利用离心机的高速旋转，将果汁从果渣中分离出来。压榨过程中要注意控制压力和转速，避免过度压榨导致果汁中混入过多的果渣和杂质，影响果汁的口感和品质.

过滤

• 粗滤：采用滤网或过滤筛等设备，去除果汁中的较大颗粒杂质和果渣，得到初步过滤的果汁.

• 精滤：进一步使用硅藻土过滤机、超滤膜等精细过滤设备，去除果汁中的微小颗粒、胶体物质和微生物等，使果汁更加清澈透明，提高果汁的稳定性和口感.

杀菌

• 巴氏杀菌：将果汁加热到一定温度（通常为 60℃-90℃）并保持一段时间，以杀灭其中的有害微生物，如细菌、酵母菌和霉菌等，同时最大限度地保留果汁的营养成分和风味。杀菌时间和温度的控制要根据果汁的种类、酸度和初始微生物含量等因素进行调整.

• 高温瞬时杀菌（UHT）：采用超高温（130℃-150℃）短时间杀菌技术，能够在瞬间杀灭果汁中的微生物，杀菌效果更好，且对果汁的营养成分和风味影响较小。杀菌后的果汁需要迅速冷却至室温以下，以防止果汁在高温下发生变质和风味劣变.

灌装

• 无菌灌装：在无菌环境下，将杀菌后的果汁灌装到预先杀菌处理过的包装容器中，如无菌纸盒、易拉罐、玻璃瓶等，然后立即密封，防止外界微生物的污染，确保果汁在储存和运输过程中的质量和安全性.

• 定量灌装：采用高精度的灌装设备，准确控制果汁的灌装量，确保每瓶或每袋果汁的净含量符合标准要求。

包装

• 外包装：将灌装好的果汁瓶或袋进行外包装，如装箱、装盒等，以便于储存、运输和销售。外包装材料要具有良好的抗压、防潮和防震性能，保护果汁产品在运输和搬运过程中不受损坏.

• 标识标注：在包装上标注产品的名称、配料表、净含量、生产日期、保质期、储存条件、营养成分表等信息，以及相关的认证标志和生产厂家的信息，以便消费者了解产品的基本情况和质量特征 。

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