2025整套中小型山楂果酒制作设备 可定制 返回列表页

一、核心工艺技术

1. 原料预处理

• 高压气泡清洗去除果面杂质，红外分级机按果径自动筛选。2025整套中小型山楂果酒制作设备 可定制

• 双螺旋破碎机破碎至 5-8mm 粒径，同步添加 SO₂抑制杂菌。

2. 控温发酵

• 接种酿酒酵母，在 18-22℃下主发酵 7-10 天，每日循环泵醪 3 次。

• 发酵终点控制：残糖≤4g/L，酒精度达 6-8% vol，通过比重计实时监测。

3. 陈酿熟化

• 转入法国橡木桶进行苹果酸 - 乳酸发酵，温度 18-20℃，周期 3-6 个月。2025整套中小型山楂果酒制作设备 可定制

• 定期倒罐去除酒泥，陈酿期间单宁含量提升 20-30%。

4. 澄清过滤

• 板框压滤机初步澄清，配合壳聚糖絮凝处理。

• 错流膜过滤除菌，浊度≤0.5NTU，多酚保留率≥95%。

二、关键设备配置

1. 发酵系统

• 不锈钢发酵罐，配备夹套控温和 CO₂回收装置。

• 自动喷淋系统维持酵母悬浮，促进物质交换。

2. 陈酿设备

• 温控酒窖，配备振动传感器监测酒体稳定性。

• 橡木桶专用叉车，支持快速转罐操作。

3. 灌装系统

• 负压灌装机，配备氮气置换装置。

• 盖封口机，玻璃瓶采用紫外线预杀菌。

三、质量控制体系

1. 在线监测

• 近红外光谱仪实时检测酒精度、挥发酸。

• 气相色谱仪定期分析香气成分，重点监控乙酸乙酯、乳酸乙酯等指标。

2. 过程管控

• HACCP 体系设置关键控制点：SO₂添加量、发酵温度、陈酿时间。

• 每批次保留 500mL 酒样，建立 2 年质量追溯档案。

四、系统创新与产能

1. 节能技术

• 热泵系统回收发酵热，降低能耗 40%。

• 太阳能辅助加热，满足 60% 的热水需求。

2. 智能化升级

• AI 视觉检测系统剔除破瓶、液位不足等缺陷。

• 区块链溯源平台记录从采摘到销售的全流程数据。

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