供应全自动瓶装果汁生产线 自动灌装机

  供应全自动瓶装果汁生产线可用于灌装不含气且粘性小的液体，如纯净水、山泉水、矿泉水等。矿泉水灌装机也称之为三合一灌装机，主要包括冲洗、灌装、封盖三大功能。不同型号的灌装设备，其灌装速度也有所不同。按照500ml容量的瓶子计算，低产量的可达3000瓶/时，高产量的可达36000瓶/时。

本厂设计的矿泉水灌装机设备融合了国外著名公司同类产品的有点，结合我国的具体国情，经技术改造而生产的全自动冲洗、灌装、封盖三合一机。

  供应全自动瓶装果汁生产线的瓶子传送采用全程卡瓶口方式传送。该方式的优点是：（1）当用户需要改换瓶型，但是瓶身的直径不变或只有较小变化时，不需要对设备进行任何调整，就可以满足用户的需求。当用户改换瓶型且瓶身直径变化较大时，也只需要用较短的时间，更换星轮的瓶身拨轮，大大方便了用户的使用，节约用户的瓶型改换费用和时间。（2）可以避免瓶口的二次污染。

    本设备技术*，设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便是各类软饮料生产厂家的理想灌装设备。

技术参数

特征描述

1） 进瓶机构

2）  冲瓶机

         1.旋转盘全部用304不锈钢焊接而成。
         2.采用翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采                用304不锈钢制造，卫生、耐用。
         3.采用进口特殊高效喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗*节约冲瓶用水。              4.瓶夹及升降机构滑套均采用德国耐蚀维护轴承。
         5.冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

3）  灌装

         1.旋转盘全部用304不锈钢焊接而成。
         2.灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
         3.在灌装、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶口输送方式。
 

4）  旋盖机

旋盖机是三合一机中精度高的单机，对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大。我厂生产的旋盖机特点如下：

引进世界上*的法国封盖技术，结合无菌灌装机生产经验改进设计而成。可根据实际生产需要设定旋盖头扭矩的大小，使得旋盖效果更可靠，可以更好的减少封盖次品率。

5）  出瓶输送链

传动电机采用变频调速，与三合一机器保持同步，可以有效的防止瓶子翻倒。

6）  机架

机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（AISI304）

主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。

7）  电控系统

电控柜采用不锈钢AISI304制作，PLC自动完成三合一机器由进瓶到出瓶的全过程控制。

采用触摸屏操作，生产速度、产量计数、故障类别等均显示在屏幕上。

使用说明

   矿泉水灌装机设备的生产过程如下：风送道与机身主体直连，瓶子由风送道通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机内。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口，灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用重力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送上，由输送链传送出三合一灌装机。 

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