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转让闲置二手降膜蒸发器

关于公司：

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转让闲置二手降膜蒸发器

降膜蒸发器详解：原理、应用与选型指南

一、基本结构与工作原理

结构组成

加热管束：垂直或水平排列的传热管，液体在其内壁形成薄膜。

分布器：确保液体均匀分布成膜（如筛板式、喷淋式）。

分离器：分离蒸发后的二次蒸汽与浓缩液。

冷凝系统：回收二次蒸汽热能或直接冷凝排放。

工作原理

成膜阶段：液体通过分布器均匀覆盖加热管内壁，形成薄液膜（厚度0.1-0.5mm）。

蒸发过程：外部热源（蒸汽或导热油）加热管壁，液膜受热后部分蒸发，蒸汽与浓缩液在分离器中分离。

重力驱动：液体依靠重力向下流动，无需循环泵，能耗较低。

二、核心特点与优势

适用物料

热敏性物质：低温快速蒸发（如果汁、维生素提取物）。

高粘度液体：薄膜蒸发减少局部过热风险（如糖浆、树脂）。

易结垢介质：短停留时间降低结垢概率（如海水淡化）。

性能优势

传热效率高：液膜薄，传热系数可达2000-6000 W/(m²·K)。

节能降耗：无需强制循环泵，蒸汽消耗量比单效蒸发器低30%-50%。

操作灵活：可单效或多效串联，适应不同浓缩比需求。

局限性

布液要求高：液体分布不均会导致干壁结焦。

不适用高固含量：固含量>5%时易堵塞管道。

三、典型应用领域

食品工业

乳制品：牛奶浓缩、乳清蛋白回收。

果汁加工：橙汁、番茄汁低温浓缩保留风味。

制糖：糖浆预浓缩至60-70°Brix。

化工与制药

有机溶剂回收：乙醇、丙酮的低温蒸发。

原料药提纯：抗生素、酶制剂的高效浓缩。

环保与新能源

废水处理：高盐废水浓缩减量（如RO浓水）。

海水淡化：与MVR技术结合降低能耗。

四、关键选型参数

材质选择

不锈钢304/316L：适用于一般腐蚀性液体（如食品、弱酸）。

钛材/2205双相钢：耐强酸、氯离子腐蚀（如盐酸废水、海水）。

镍基合金：腐蚀环境（如浓硫酸、氢氟酸）。

设计参数

蒸发量：0.5-50吨/小时（根据效数及热源调整）。

温度范围：40-120℃（真空条件下可低至30℃）。

浓缩比：通常5-20倍，多效系统可达30倍以上。

能效对比

蒸发器类型蒸汽耗量（kg/kg水）电耗（kW·h/吨水）

单效降膜1.1-1.310-15

三效降膜0.3-0.425-30

MVR降膜0（仅电驱动）40-60

五、二手市场选购指南（以梁山市场为例）

价格参考

二手单效降膜蒸发器：5-15万元（蒸发量1-5吨/小时）。

三效降膜系统：30-80万元（含冷凝器、分离器等配套）。

材质（如钛材）：价格为新设备的50%-70%。

质量评估要点

检查分布器：筛板孔是否堵塞，喷淋头是否磨损。

测壁厚：加热管壁厚减少超过20%需更换。

试运行：观察液膜均匀性及蒸发效率。

六、维护与故障处理

日常维护

定期清洗：使用CIP系统（硝酸或柠檬酸溶液）去除结垢。

润滑检查：真空泵、阀门密封件的润滑保养。

监测真空度：真空泄漏会导致蒸发效率下降。

常见故障

液膜不均：调整分布器或清洗堵塞孔。

蒸发量下降：检查加热蒸汽压力或清洗加热管。

二次蒸汽带液：分离器设计不合理或液位过高。

七、与其他蒸发技术的对比

vs 强制循环蒸发器：

降膜蒸发器更适合低粘度、热敏性物料，能耗更低；强制循环则适用于高粘度、易结晶介质。

vs MVR蒸发器：

MVR通过压缩二次蒸汽节能，但投资高；降膜多效系统更适合中小规模、间歇性生产。

总结

降膜蒸发器凭借其高效、节能、适应性强等特点，成为食品、制药等行业的蒸发设备。在二手市场选购时需重点关注材质、分布器状态及配套系统完整性，并结合实际生产需求选择单效、多效或与MVR集成的方案。