蒸汽式调理杀菌锅

1）饱和蒸汽杀菌是最直接最基础的杀菌方式；
2）杀菌锅内蒸汽扩散贯穿杀菌锅的整个长度方向，喷气孔孔径和数量符合美国联邦食品法规和美国食品加工协会的公报规范要求。
3）多个排气点同时排空锅内冷空气，的客服了蒸汽杀菌不均匀的缺点。
4）特别适合马口铁类易生锈的包装产品。
⑤测量F值的功能。
设备上均可配置F值测试仪，该仪器具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。

6.杀菌锅内可配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值，锅内的热分布情况，随时了解热穿透的时间；

7.整个过程采用PLC自动控制，压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到，特别适合含气包装的产品。

1、当门被关闭和锁紧的时候，可以开始循环。

2、产品推进锅内部，蒸汽进入锅内部开始升温到设定的温度，打开排气系统排掉冷空气。蒸汽冷凝水通过疏水阀排放可回收利用。

3、温度和压力是通过自动阀门来控制，来控制蒸气，压缩空气与减压，这样能达到的杀菌温度。

温度通过自动的蒸气调节阀被控制在+/-0.5℃

压力通过压缩空气进气阀与排气阀被控制在+/-0.03Mpa

4、冷却为全部冷却整个冷却过程是间接的：工艺用水通过热交换器一边，而冷却水通过另一边。

压缩空气通过预先设定的压力分布来进行控制。

5、当结束时，会发出报警信号。此时可开门并卸料。随后准备对下一批产品进行蒸制杀菌。