智能高温饱和蒸汽食品杀菌锅

1、间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。

2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。

3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成的温度分布。

5、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。

6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。

7、整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到z低，特别适合含气包装的产品。

8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。

10、蒸汽杀菌功能

11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）。

12、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。

智能高温饱和蒸汽食品杀菌锅

温度控制系统根据不同产品和工艺升温模式可选择线性和跃性，温度可以精确控制在0.5摄氏度，热分布较好。

压力控制系统在过程中不断适应包装内部的压力变化，压力可以控制在0.05BAR，适用于多种包装形式。

通过换热器进行间接加热、冷却，蒸汽和冷却水与工艺水不接触，避免产品二次污染。

少量工艺水快速循环，快速达到预设杀菌温度，不同于纯蒸汽杀菌无需排气，节约蒸汽约30%。