详细介绍
供应肉丸加工生产流水线分为三部分,即成型、蒸煮、冷却滤渣,成型槽内的水温控制在95度左右,不沸腾,防止肉丸落入水中后翻滚的热水使肉丸散掉;肉丸成型后自动进入蒸煮槽,蒸煮槽内的水温达到九十五度以上,翻滚中把肉丸*煮熟,然后自动进入冷却槽降温,使温度能瞬间降下来,这样子加工出来的肉丸口感好,通过滤渣后可以将残破的碎肉丸肉块漏掉,然后接入速冻盘,进入速冻库或者速冻隧道进行冷冻储存,进行销售。
供应肉丸加工生产流水线真正实现了制作肉丸的自动化,减轻了劳动轻度,增加了肉丸的生产量,更加提高了生产效率。
介绍:
丸子生产线主要包括三个部分,丸子制型阶段、丸子蒸煮阶段、丸子冷却阶段。原料在经过绞碎、斩拌之后,由丸子成型机制型。在经过蒸煮线或者油炸线加工成熟,冷却后分离包装。整体实现了肉丸的自动化生产,减少了劳动强度,增加了肉丸的产量,提高了生产效率。
肉丸生产线是由刨肉机、绞肉机、斩拌机、肉丸成型机、丸子蒸煮线等设备组成的食品生产线,适用于各种丸子的生产加工。
本流水线是专门为具有较大肉丸生产能力的厂家设计,适合蒸煮冷却各种肉丸、贡丸、鱼丸、蔬菜丸等。外形尺寸可根据肉丸机的数量而有所不同,一般可选配4台、6台或8台肉丸机。