米线是我国历史悠久的传统食品，民间早就有将大米加工成米线等食品的习惯，但是由于深加工技术科技含量低，所以加工成各种方便、营养、安全、卫生的方便食品的比例极小，制约了米线产业的发展。

当前，我国方便米粉主要有三类：过桥米线、方便沙河粉和传统工艺的即食米线。近年来，过桥米线发展迅猛，在三类产品中所占的比例较大。方便沙河粉的扩展速度较缓慢，传统工艺的即食米线市场在不断萎缩，所占的比例很少。但从近年米粉市场的发展与需求来看，米线已成为方便米粉市场中zui重要因素。

从我国传统的米线加工技术来看，米线加工分榨粉和切粉两大类。榨粉是指大米经水洗、浸泡、磨浆（或粉碎）、蒸坯、压榨、再经蒸熟（或蒸煮）的圆条状米粉。米线，也称挤压式米粉；切粉是把大米研磨成浆后蒸成粉块切割而成，其产品主要是河粉，肠粉等。由于传统的米线加工技术基础差，技术力量薄弱，至今未能形成体系，大多数以经验控制成品质量。

从我国方便米线加工技术来看，普遍存在着易糊汤、不耐泡、口感绵软、无咬劲、断条率高等问题，米线食用过程中的发糊和硬芯问题更是方便米线生产的两大“技术瓶颈”。据了解，我国有上百家方便米线生产企业，成功解决以上难题的企业极少。米线产业要想抵御金融危机，实现跨越式发展，就必须进行方便米线加工技术的科技创新。

圣昂达机械（天津）有限公司，与时俱进，勇于向方便米线加工技术的瓶颈挑战，大胆地进行了全自动米线生产线的研发。研发过程中坚持“自主创新、延伸、支撑发展、未来”的科技创新方针，对近年来我国传统米线加工技术及国内外米线生产加工技术进行了大量的、深入细致地调查研究，研究中发现熟化成型机是方便米线生产的关键技术部位，要实现全自动米线生产线的科技创新，就必须首先实现熟化成型机的科技创新。在熟化成型机的研发过程中，该公司的科技人员在王绍雄总的带领下，决定发展该公司自主创新的技术，大胆地将其2001年被*局授予的实用新型发明的挤压成形机，运用于全自动米线生产线熟化成型机的研发之中。

技术再次应用的过程，实际上是再次创新的过程。研发中经过反复试验，该公司发现米线和玉米等杂粮面有相似的地方，黏度小，松散不易成型。但还有很多不同地方，直接用以玉米等杂粮为原料的“新食面生产线”生产方便米线不理想。为了能生产高质量、高品质的方便米线，该公司查阅了大量的米线有关资料，同时与玉米粉进行了对比，找出了相同点和不同点，根据这些对比的数据，对挤压机的机筒、螺杆的长径比等等参数进行了多种对比试验，求得了*的参数，取得了*熟化效果。

该公司采用两次挤压技术，*次挤压螺杆转速较高，米粉在机筒中受到强烈的摩擦、剪切、压缩，机筒内升压升温、发生淀粉糊化，初步变熟，挤出的米线条有较紧密的结构，较好的韧性光泽。第二次挤压采用等距单头、双头混合螺纹螺杆，对物料进一步挤压揉捏，以形成更均匀、紧密的结构，并使淀粉进一步糊化，*变熟。与此同时还在挤出机上装了变频调速器，变频调速器可以随时调整螺杆的转速，进而更好的控制机筒内的温度和压力。通过多次反复试验，终于研发出了具有高科技含量与科学数据的熟化成型机。该熟化成型机用于全自动米线生产线后，生产出的方便米线具有较均匀的组织结构，口感好，不粘牙，不易 “回生”，解决了米线食用过程中发糊和硬芯两大“技术瓶颈”。

创新是灵魂，创新是使命，创新是希望，创新是米线产业可持续发展的源泉。圣昂达机械（天津）有限公司*的全自动米线生产线，实现了方便米线关键技术的高新化，是我国21世纪米线产业发展的的现代化新装备。