膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，是近些年上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。因此，*-格地形成了食品的一大类。

但很多人认为经过高温处理的、含水量较少的膨化食品应该不会出现卫生问题，然而事实却并非如此，据悉常州检验检疫局近日对送检食品检测时，连续发现膨化食品微生物超标现象，个别菌落总数超标6倍。膨化食品的菌落总数、大肠杆菌超标问题时常发生，严重影响了膨化食品的卫生质量，也让广大零食爱好者十分担心，长期食用超标食品可能会出现头晕、发热、肠胃不适等症状。

食品质量就像狮子巨吼一样，一波未息一波又起，严重漠视消费者身体健康。作为食品生产企业应将食品安全问题置于首要问题，从生产、检测到流通每一个环节都应做到严格把关，这不仅对消费者负责，也是对企业自身负责。谈到食品质量问题，通过质检通报文件不难发现其一半原因是因为菌落总数超标所导致。

膨化食品的生产流程大致可分为制粉——混料——挤压膨化——整形——烘焙——调味——包装，在这样的生产节奏中，很容易受到外界微生物的污染。而外界污染源的90%来自于空气污染。特别是在制粉、烘焙后的冷却期间、内装备期间等生产环节中，食品暴露在空气中进行操作，是防护微生物危害产品的重点环节。对此在生产环节中采用臭氧消毒技术，将使产品有效避免微生物污染问题，使产品更符合通用的食品安全标准。

专门研究消毒技术的上海康久研发人员认为采用卫生质量良好的原料及科学的加工工艺、在更衣区、冷却间、内包间安装臭氧杀菌设备，则可有效控制微生物对膨化食品的二次污染、提高食品卫生质量。

何为臭氧杀菌技术呢?

该臭氧杀菌设备可以在工人上班、工人下班时，同步对车间环境杀菌的新技术。臭氧杀菌技术消毒过程为:在工人上班的时候开机，夏季每个小时工作5 分钟、冬季每个小时工作3分钟;在工人下班2小时后及下一个班次生产前4小时，开启移动式臭氧发生器连续工作2小时，有效灭杀空气环境中所滋生的细菌;整个消毒过程均由双核CPU控制，臭氧机器自动完成、不需要任何的人工操作。因此，此种移动式臭氧发生器的消毒方式称之为“双核臭氧技术”。臭氧杀菌设备操作简单， 省时省力，安全卫生，是膨化食品生产*的消毒设备。菌率高达100%。为克服食品车间高温、高湿及高异味等特点，该设备采用的AORODO延边放电工作原理。

杀菌原理为:通过交流电升压为高电压，使得电极与电极产生电弧，氧气经过电弧层时电离产生大量的灭菌因子。在风机的作用下，灭菌因子主动与空气环境中的细菌接触并瞬间灭杀，整个的杀菌过程就30秒，使受控环境保持在“无菌”标准，并有良好的去除异味功能。

目前，该臭氧杀菌技术已在泉州、上海、 南京、温州等地的4000多家食品企业应用,应用的食品包括肉制品、糕点、饮料等，并取得了良好的杀菌效果。该公司孟伟洪经理表示:为了与更多的膨化食品生产企业交流，可免费设计平面图纸及编制技术方案;采取采取多种营销措施，向更多的膨化食品企业提供这种性能优越的杀菌消毒设备和应用技术,保障食品安全，帮助膨化食品远离微生物二次污染。