解冻设备在肉制品行业的突出贡献
近年来，国内肉制品行业快速发展，进口肉制品越来越多进入中国，并且越来越多地出现在国人的餐桌上，其高质量、低价位的产品特性更成为不少厂家原料供给的选泽。但在运输过程需要冷冻较长时间的背景下，如何解冻大块进口肉，并保证冻肉解冻后的品质和口感，成为困扰整个肉制品行业的难题，这时就需要有一种性能特别好的解冻设备来解决此类问题。
虽然冻肉在冰冻过程中能够保留住肉类原有的营养价值，但是冻肉的解冻过程却可能破坏肉类中的营养成分。对于肉制品加工厂来说，大批量的冻肉解冻不可能依赖自然解冻的方法，需要运用一定的设备。因为不管是多次解冻还是解冻不当都会导致肉类中营养成分的破坏，进而影响加工肉制品的营养价值。因此，选择优异的解冻设备是在冷冻肉解冻过程中的重中之重。
目前传统企业的回温解冻方式，有水解冻和空气流解冻两种方式，通过热传导达到回温解冻效果。水解冻过程中，肉中的可溶性物质如水和蛋白质等溶于水中从而导致营养损失，水资源消耗大，所需时间大于12h；空气解冻过程可溶性蛋白和血水流失严重，猪肉一般在3%，牛肉一般在5%，鸡肉达8%，所需时间大于20h。这两种解冻方式下肉制品容易受污染、细菌大量繁殖、品质降低、保质期缩短。
而在国外，微波解冻设备在食品企业的应用已十分普遍，在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用微波解冻设备，随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高，食品质量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。同时环境及资源的要求也不允许不合格的加工方式存在，因此微波解冻设备会逐步成为冷冻肉制品解冻的主流。
食品机械公众号
食品机械APP