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抽滤罐/压滤罐简介

一、压滤罐概述

压滤罐（亦称压滤槽）是一种通过压力驱动实现固液分离的装置，广泛应用于实验室、化工、原料药、中药材处理等领域。其核心设计结合了压力控制、过滤组件和物料处理功能，具体特点如下：

1、结构与功能设计

、‌罐体与压力系统‌

●罐体通常配备压力表、进料管、排气管及压缩空气接口，通过加压（0.3-4bar）加速过滤效率‌。

●部分工业型号增设蒸汽加热管和温度表，用于降低高粘度物料的黏性，提升压滤效率‌。

‌过滤组件‌

●实验室型号常采用可拆卸式过滤桶或囊式/圆盘式滤膜过滤器，支持快拆清洗设计‌。

●中药材专用型号内置导流板和过滤孔，优化药液收集效率并简化药渣清理流程‌。

●内桶过滤形式主要有平板过滤（滤布）、滤篮过滤（滤袋）、多芯过滤等。

2、应用场景

‌实验室场景‌

●适用于小批量料液（如3L、5L等容积）的精细过滤，采用316L不锈钢并镜面抛光，满足洁净度要求‌。

‌工业生产‌

●针对粘性物料（如化工浆料），通过蒸汽加热降低粘度，提升压滤机的处理能力‌。

‌中药材处理‌

●通过螺纹密封加压盖和导流管设计，实现药液高效分离与设备快速清洁‌。

3、材质与选型

●‌主流材质‌：不锈钢（如304/316L）为主，兼顾耐压性、耐腐蚀性和易清洁性‌。

●‌容积选择‌：从实验室级30L到工业级1000L以上，支持定制化生产‌。

4、技术原理

●‌压力驱动过滤‌：通过向罐内注入压缩空气或蒸汽，增加内部压力，迫使液体通过滤膜或过滤介质，实现固液分离‌。

●‌深度过滤‌：部分型号采用多层过滤介质（如无烟煤、砂层），按颗粒大小逐级拦截杂质‌。

二、抽滤罐（亦称抽滤槽）概述：

是一种通过负压驱动实现固液分离的装置，分为敞口式和密闭式。广泛应用于化工、原料药和中药材处理等领域。其核心设计结合了负压控制、过滤组件和物料处理功能，具体特点如下：

1、、结构与功能设计

‌罐体与负压系统‌

●罐体通常配备真空表、进料管、放空管，通过负压（-0.095MPa）加速抽滤效率‌。

●部分工业型号增设蒸汽加热管和温度表，用于降低高粘度物料的黏性，提升抽滤效率‌。

‌过滤组件‌

●实验室型号常采用可拆卸式过滤桶或囊式/圆盘式滤膜过滤器，支持快拆清洗设计‌。

●中药材专用型号内置导流板和过滤孔，优化药液收集效率并简化药渣清理流程‌。

●内桶抽滤形式主要有平板抽滤（滤布）、滤篮抽滤（滤袋）、多芯过滤等。

2、应用场景

‌实验室场景‌

●适用于小批量料液（如3L、5L等容积）的精细抽过滤，采用316L不锈钢并镜面抛光，满足洁净度要求‌。

‌工业生产‌

●针对粘性物料（如化工浆料），通过蒸汽加热降低粘度，提升抽滤罐的处理能力‌。

‌中药材处理‌

●通过螺纹密封加压盖和导流管设计，实现药液高效分离与设备快速清洁‌。

3、材质与选型

●‌主流材质‌：不锈钢（如304/316L）为主，兼顾耐压性、耐腐蚀性和易清洁性‌。

●‌容积选择‌：从实验室级30L到工业级1000L以上，支持定制化生产‌。

4、技术原理

●‌负压驱动过滤‌：通过向罐内注入压缩空气或蒸汽，增加内部压力，迫使液体通过滤膜或过滤介质，实现固液分离‌。

●‌深度过滤‌：部分型号采用多层过滤介质（如无烟煤、砂层），按颗粒大小逐级拦截杂质‌。