光纤拉力试验机 维护保养指南

适用机型：立式 / 卧式光纤拉力试验机（裸纤、涂覆光纤、紧套光纤测试；轮鼓缠绕夹具、气动软衬夹具）

执行标准参考 GB/T 16491；适配实验室光纤拉丝质检、研发可靠性测试。

安全总则：所有保养操作必须停机、按下急停；深度维护断开总电源；S 型测力传感器严禁敲击、拆解、超载；光纤玻璃碎渣谨防划伤。

一、分级保养周期总览

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二、日常保养（每次试验完成后）

1. 清洁清理

清理轮鼓夹具、压片、软衬垫：清除光纤碎屑、涂层残渣；无尘布蘸少量无水乙醇擦拭滚轮表面，去除细小玻璃粉尘。

清理工作台、导轨表面散落光纤断段，集中收集，防止玻璃粉尘进入丝杠、导轨缝隙造成磨损。

禁止液体直接喷淋丝杠、伺服电机、传感器。

2. 外观简易检查

检查夹具滚轮：表面有无划痕、毛刺；滚轮必须转动顺滑，卡滞会直接导致光纤夹持断裂、数据失效。

检查传感器信号线，无拉扯、挤压、外皮破损；不要频繁插拔传感器接头。

点动横梁，确认前后限位开关、急停功能正常。

3. 停机规范

移动横梁至行程中间位置，不要长期顶住左右极限；

气动夹具松开，释放衬垫持续压力；长期静置避免衬垫变形。

三、每周保养

1. 滚珠丝杠、直线导轨维护

无尘布擦除旧油污与粉尘；均匀薄涂专用低噪音丝杆润滑脂；

空载往复运行横梁 3～5 次，让油脂均匀分布；严禁过量上油，吸附粉尘形成研磨膏。

2. 气动系统专项（气动夹具机型）

气源过滤器排水；检查气管接头有无漏气；调压阀压力稳定；

气缸进气口按需添加少量气动润滑油；气缸出现卡顿及时检修。

3. 空载零点核查

横梁空载全程移动，观察力值零点漂移；漂移偏大做好记录，后续安排校准。

4. 紧固检查：夹具安装螺丝、轮鼓支架螺栓轻微复紧，不要过度用力造成螺纹滑牙。

四、月度保养（设备管理员）

1. 传动系统检查

同步带传动机型：检查皮带有无裂纹、老化、松紧度；皮带松弛会引发速度波动、曲线抖动。

伺服电机与丝杠联轴器：观察运行异响、间隙，出现松动及时调整。

2. 夹具同轴度复核

装一段平直光纤，目视检查光纤是否与拉伸轴线重合、无扭曲；

若近期频繁出现夹持位置断裂、平行样离散大幅上升，需要精准校准夹具同轴。

3. 电气控制柜除尘

清理控制柜散热风扇滤网灰尘，防止驱动器过热；禁止用直吹电路板。

4. 视频引伸计专项（选配机型）

镜头、光源防尘擦拭；检查数据线连接牢固；避免镜头磕碰。

5. 备份试验曲线、威布尔分析数据。

五、年度深度保养 + 计量校准

1. 强制计量校准

力值精度、位移精度、试验速度检定并出具证书；

重点提示：光纤设备多为 50N/100N 微小力传感器，长期微小载荷、玻璃粉尘环境，优先 6 个月计量一次。

2. 机械几何精度校准

1）左右夹具中心同轴度校准（卧式 / 立式核心指标）

2）横梁运行直线度、导轨平行度检测

3. 机械间隙检测

检测丝杠背隙、导轨间隙；间隙超标会造成拉伸曲线不平滑、重复性变差。

4. 易损耗件评估更换

硅胶 / 聚氨酯夹具衬垫：硬化、开裂、摩擦力下降直接更换

缠绕轮鼓：表面产生划痕、沟槽，及时抛光或更换

老化气管、同步皮带统一排查更换

5. 整机绝缘、接线端子紧固检查，排查线路氧化松动。

六、核心零部件专项维护要求

1. S 型测力传感器（最高优先级）

1. 严禁超载测试；光纤断裂回弹冲击会损伤传感器，建议加装防护挡板；

2. 禁止撞击、撬动传感器本体；不要在传感器上放置工具；

3. 远离酒精、清洗剂、腐蚀性气体；

4. 零点持续漂移、试验数据离散异常，先进行计量校准，校准不合格直接更换，不可继续使用。

2. 光纤缠绕轮鼓夹具（裸纤标配）

1. 轮鼓表面保持光滑无锐边；一旦产生毛刺，极易割伤光纤造成夹断失效；

2. 轮鼓转轴定期微量加注润滑，保证自由旋转；卡死不动 = 试验失效；

3. 禁止打磨轮鼓表面产生粗糙纹路。

3. 视频非接触引伸计（选配）

1. 镜头避免粉尘、油污；擦拭使用镜头纸，禁止普通纸巾刮花镜片；

2. 避免强光直射镜头，定期校准标记识别灵敏度；

3. 搬运、保养严禁碰撞镜头。

4. 伺服驱动与测控软件

1. 测控电脑专用，不安装无关软件；定期查杀病毒，避免通讯中断；

2. 不要随意修改底层控制参数；参数调整由厂家工程师操作。

七、选配高低温环境箱附加保养条款

1. 每次高低温试验结束，等待腔体自然冷却至室温再清理；

2. 检查隔热挡板，阻挡高温辐射烘烤传感器；

3. 箱体门密封条定期检查，漏气导致温度不均匀；

4. 冷热交替环境会加速机架形变，每半年额外复核一次夹具同轴度。

八、禁止操作（保养红线）

1. 禁止私自拆解伺服电机、传感器、信号放大器；

2. 禁止使用强酸、强溶剂擦拭机架、夹具；

3. 横梁运动过程中伸手进入试验区间；

4. 直接向丝杠、导轨喷洒酒精、清洗剂；

5. 长期在高湿度、粉尘巨大、有腐蚀性气体环境运行设备；

6. 玻璃光纤碎渣随意堆积，带入传动机构。

九、常见故障与保养关联提示

1. 频繁夹断光纤：轮鼓有毛刺、同轴偏移、衬垫老化 → 清洁抛光工装、校准同轴；

2. 力曲线抖动、平行样波动大：丝杠缺油、导轨积灰、传感器零点漂移 → 润滑保养 + 计量；

3. 零点漂移严重：传感器老化、环境温度波动大 → 缩短校准周期、做好实验室恒温；

4. 横梁运行异响：丝杠缺油、异物卡入导轨 → 立即停机清洁润滑。