软胶囊主机的主要特点

两侧胶膜直线传递，无需调整，生产稳定。 
控制方式：各分系统独立控制，协调匹配，方便调整。 
滚模加压方式：气动加压，数字显示，直观简洁。 
滚模调整：免对线设计，简化操作，避免人为误差。 
注射体升降方式：电动自锁，安全可靠。 
供料泵：免调节设计，方便安装，避免人为误差；全部滚动轴承设计，延长使用寿命。 
供料泵导向：滚珠导轨（数控机床技术）。 
主机噪音控制：低噪音设计，zui高转速与zui低转速时噪音无增加，改善工作环境。 
主机润滑：独立润滑，润滑油用量<5L/次（建议6个月换1次）。 
胶膜润滑油用量：<4L/24h，基本无油压丸，降低生产成本，工作环境整洁。 
采用无油或微油润滑后，便于囊壳水分蒸发，干燥时间大大缩短。 
免溶剂清洗：多数软胶囊无需酒精、乙醚等清洗，避免溶剂对胶囊的损伤（印字软胶囊除外）。 
胶膜控制：胶膜厚度精密调整，独立展布控制，适应各种胶液与模具，达到胶液利用率zui大化。 
胶膜冷却方式：自控水冷，风平衡，设备自带。 
胶囊快速定型：*的送风装置，降低了出囊区域的局部温度，便于胶囊定型。 
控温料斗：控温，自动液位控制，适用各种物料需求（标准配置）。 
人性化设计，便于操作： 
a）模具与模具轴匹配设计，避免了模具装卸过程中受到损坏； 
b）注射体组装工装，装卸过程中保护注射体不受损坏，并降低了操作者的劳动强度； 
c）模具底部出囊区域加装照明灯，便于生产过程的质量检查。 
d）所有日常维护部分均简化设计，方便快捷。