鲜奶杀菌生产线现在很多人想做牛奶加工这一块，有些人想做但又怕销量不好，卖不动，不敢投资，才一直在纠结中，其实牛奶处理没有想象中那么难，新型设备操作简单，清洗方便，很多小型奶场都在考虑转型升级，原奶没有附加价值，卖不出好价钱。现在大家都追求天然有机的生活方式，牧场直供鲜奶越来越受消费者欢迎。加工成巴氏鲜奶对接大型商超，直接面向消费者无疑更能提升经济效益。
鲜奶杀菌生产线生产流程
巴氏奶的生产工艺流程：原料--过滤--杀菌--降温--低温储存--灌装
配套设备：预热罐--双联过滤器--均质机--牛奶杀菌机--罐装
液体酸奶的生产工艺流程：预热--过滤--均质--杀菌--降温--配料--发酵--低温储存--灌装
配套设备：预热罐--双联过滤器--均质机--巴氏杀菌机--发酵罐--低温储藏罐--罐装
设备介绍
1、制冷罐：由罐体、搅拌机、制冷机组、电器控制等几部分组成。
2、巴氏杀菌罐：由罐体、搅拌电机、加热系统、电器控制等几部分组成。
罐体全部采用不锈钢SUS304制成，经精密抛光处理，污垢不易积存，好清洗耐腐蚀。
3、预冷罐：预冷罐主要由罐体、搅拌机、加热系统、电器控制等几部分组成。
采用双层冷水降温系统，质量轻、散热性能好
4、双联过滤器：本设备全部采用不锈钢制造，是二个柱体组成。
连接管路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生
5、均质机：均质罐主要由罐体、搅拌机、高速剪切泵、电器控制等几部分组成。
罐体保温层采用导热系数小的岩棉或聚胺酯发泡保温材料充填，质量轻、保温性能好。
6、CIP清洗： CIP清洗既不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的 食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗系统，是由三个分别装有弱酸水、弱碱水、清水的储罐以及水泵、管道、阀门等组成。通 过三种液体的分别循环清洗设备，使设备干净无卫生死角。原则上建议客户采用CIP清洗系统，但 是CIP清洗系统造价较高，如果产量较低的话，客户也可选择手工清洗.
杀菌方法介绍：
1、低温长时间杀菌法，又叫巴氏杀菌(LTLT)：即让牛奶在60℃下保持半小时左右，从而达到巴氏杀菌的目的。
2、高温短时间巴氏杀菌法(HTST)：用于液态奶的高温短时间杀菌工艺，是把牛奶加热到72℃～75℃，或者是82℃～85℃，之后保持15秒～20秒，然后再进行冷却。
3、超高温瞬时灭菌(UHT)：这是目前主流的杀菌方法，是指将原料奶在连续流动的状态下通过热交换器迅速加热到135℃～140℃，保持3秒～4秒，从而达到商业无菌的杀菌方法。
技术参数：
1、设备占地仅2.0平方米以内，自带微型过热水发生器，不需要外接蒸汽发生器或蒸汽锅炉等设施。
2、额定产能：100L/H-1000L/H (生产量按需调整)，此设备小处理量为10L。
3、杀菌温度高可达100℃，可根据实际需要调节，实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温确，杀菌控温精度±1℃。
4、杀菌时间根据杀菌温度不同，设定后自动定时。
5、卫生级饮料泵，设备自带360度旋转CIP喷头，及卫生级管路和阀门。清洗时间30分钟，耗水是罐体容积的 1/3。
6、整机全部采用优质SUS304不锈钢制作，配置卫生级防尘透气口，卫生级机械密封搅拌系统。
7、巴氏杀菌罐：三层结构，夹套为米勒板加强结构高真空度，带保温及电加热系统，温度数字显示可调。
售后服务
1、质保期为12个月，终生负责维护！一年内若有重大质量问题，请及时！
2、提供设备全部技术资料，包括产品合格证、保修单、安装使用及维护说明书及运输装箱清单等。
3、提供人员培训，培训内容包括：设备操作、维护和设备的简单维修。一年内上门进行保养检修。
4、质保期内，对所供设备免费进行质保，出现小故障5分钟响应，如出现故障48小时内即出发前往。我们的售后工程师将为您提供*的咨询保障。
5、我们保证设备发货包装完善，保证物流安全到达您的手中。如运输途中发生意外，请及时为您解决。
