产品特征功能介绍
二、 鲜奶、饮料超高温瞬时灭菌机功能及特征
本设备与物料接触部分，全部采用不锈钢0Cr18Ni9制造，双套盘管用机床加工，内表面光洁，从而使液料通过双套盘管时形成均匀的液层，加热十分均匀。本设备的进料与出料均采用三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。
设备特点：
1、连续生产，灭菌时间极短。
2、由于受热时间短可获得优质产品。
3、由于采用超高温灭菌，故灭菌效果特佳。
4、与离心泵或高压均质机串联使用，应用范围很广，适宜于高粘度物料的灭菌。
5、由于设计上采用有冷热料的热交换器具有废热利用的经济效果，故蒸汽消耗量小。
设备主要技术参数
型号 | TH-UHT-1 | TH-UHT -2 | TH-UHT-4 | TH-UHT-6 |
处理能力 | 0.5～1t/h | 1.5～2t/h | 3～4t/h | 5～6t/h |
灭菌温度 | 115～135℃ | |||
蒸汽压力 | <0.78MPa | |||
灭菌时间 | 4～6S | |||
进料温度 | <45℃ | |||
出料温度 | <65℃ | |||
蒸汽消耗量 | <0.12Kg/L | <0.15Kg/L | <0.15Kg/ L | <0.20Kg/L |
电机功率 | 1.5kW | 2.2kW | 3kW | 4kW |
外形尺寸 | 1200×920×1650 | 1300×1100×1700 | 1600×1200×1800 | 1940×1400×2000 |
占地面积 | 1.104m2 | 1.43m2 | 1.92m2 | 2.716m2 |
设备使用与保养
四、鲜奶、饮料超高温瞬时灭菌机使用与保养
1、定期检查疏水器，以防蒸汽凝结水排除受阻。
2、经常检查安全阀，压力表及温度表是否失灵。
3、如发现供料泵泄漏严重应及时检修，必要时调换端面轴封件。
4、如与均质机同时使用，可选作3WR-1.5型高压泵配套，并按说明书要求维护保养。
5、如果在冬季停用期间有受冻可能地区使用本设备时，应把管道中的水排尽或用1%的碱液充满管子。
6、管道的接头及旋塞应经常检查是否严密，不致泄漏或混入空气，因为物料中带入空气将会加速形成管壁积垢。
7、设备不用时，蒸汽阀应开启，以利今后使用。
8、供料泵的电机轴承应每年清洗，并更换润滑油，用量不能过多，只要充满轴承壳一半就行。
9、供料泵不允许在无液体时空转。
10、突然停电故障的排除。
图4的装置是用来排除突然停电所发生的故障的，在正常生产时， 应关闭进水和放水截止阀，让冷凝水从疏水器中排出，如发生突然停电时，则要迅速关闭蒸汽阀，开启放水截止阀，待放净高温桶内的蒸汽后才关闭，这时应立即开启进水截止阀，让自来水进入高温桶，这样就能有效地防止物料在盘管中由于受阻而继续加温的焦化积垢现象。待来电时，关闭进水截止阀，开启放水截止阀，放净高温桶内的积水，然后关闭，开启蒸汽入口截止阀恢
工作原理
五、 鲜奶、饮料超高温瞬时灭菌机工作原理：
一般物料由离心泵泵入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却，一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求，反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于一般高温度。正常生产时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在清洗灭菌机时则应全部开启。循环贮槽可用来配制酸碱溶液，对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞，流量可以得到适当调节。
包装清单
六、鲜奶、饮料超高温瞬时灭菌机随机附件：
1、产品使用说明书 2，产品质量合格证书 3、压力表 4、安全阀 5、闸阀蒸汽进口 6、温度计
