不锈钢全自动油条生产线的整机采用SUS材质不锈钢精心设计制造，耐腐蚀不生锈，运行平稳。该设备可以自动完成压皮、整形、分切，同时可自动完成上油，辅助完整油条成型前的工序。是由油条制坯切条机，由人工将面带放到输面架，进放压辊，压片，分切，叠加，压痕。减少人工，提高效率，适合早点摊铺，工厂，学校及超市等。成品自动叠加技术，保证成品酥脆、成品个个鼓起。设备全程油温自动控制，温度从0----230度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。设备的网带传送采用变频无级调速。油炸时间可控。设备设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降，便于清洗。机子采用上、下双层网带传输，产品被夹在双层网带之间，避免产品漂浮。
不锈钢全自动油条生产线的主要技术参数
产量 1000-2000斤／小时
大功率 2KW
机器重量 约1200KG
外形尺寸 6500×1000×1550mm
工艺流程：醒发的面块放在面块纵向擀面整理机构的输送架上，经过两次纵向辊压，把面块整理成一定厚度和宽度的面带，然后进入面皮分割机，再经过预压，擀薄、修正成油条坯需要厚度的面片，由滚切机构分割成多头等宽的偶数条，而后按所在条的奇偶数分开，通过上部输送机构，使奇偶胚条对正重叠在坯条压痕机的输送带上，坯条扩展机的作用是把同一排横向间距较近的油条坯扩展到横向间距适当的位置，移动切刀机构把叠好的坯条切成一定长度的油条坯段，为进入油炸锅做准备；油条输送机的作用是把扩展好的油条坯提升、输送进入油炸锅。
